[发明专利]一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺

说明书

本发明涉及亚麻织物前处理工艺技术领域，涉及一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺。包括以下工艺流程：S1、先往织物内投放精练复合酶进行浸轧，然后保温堆置若干小时，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理；S2、往织物内加入煮漂液进行浸轧，然后对织物进行汽蒸处理，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理；S3、往织物内加入漂白进行汽蒸漂白操作，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理。本发明解决了现有技术中亚麻织物前处理工艺污染大的缺陷，得到一种低成本和高环保性能的亚麻织物的生态环保高效前处理工艺。

技术领域

本发明涉及亚麻织物前处理工艺技术领域，更具体地说，涉及一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺。

背景技术

亚麻织物具有许多其他天然纤维所不具备的优良性能。它的吸湿散热性能很好，在日常使用的过程中能够抑制细菌的生成。亚麻纤维制品被誉为“天然空调”；亚麻纤维的散热性能极佳，亚麻纤维所制成的布料在夏季炎热条件下可以使皮肤表面的温度下降几度。但由于亚麻纤维弹性差；抗皱性弱；耐磨性不好；对皮肤有刺痒感的缺点，使得亚麻纤维的发展受到了很大的制约。

亚麻织物的前处理工艺在整个亚麻织物得染整工艺中是很重要的一个流程，因为前处理的效果不仅会影响到织物的柔软度和光洁度，并且如果在织物上的胶质如果去除不干净，处理后得亚麻产品的润湿性和渗透性会下降，因而会影响到染整后序加工过程的进行，决定着染色效果的好坏。本发明涉及的亚麻的前处理工艺分为三个过程：精练复合酶冷轧堆、煮漂工艺和漂白工艺，与传统工艺相比较，缩短了工艺流程，节能减排。由于亚麻纤维含有的杂质较多，特别是大量的果胶共生物杂质，去除不干净，影响织物的毛效和白度，进而影响织物的染色性能；此外亚麻的麻皮含有大量的木质素，一般方法很难去除干净，不但影响染色性能，未去除的麻皮呈黑灰色，影响白色或浅色织物的外观，而且还影响穿着舒适性，有刺痒的感觉，所以传统方法亚麻前处理最后一道工序，都采用一道或两道次氯酸钠工艺去除麻皮，氯漂工艺使得亚麻织物在前处理过程中，强力损失严重，后续丝光容易造成破洞；并且在漂白时，释放出大量的氯气，劳动保护及环境污染难以控制，不符合生态环保的要求。本发明涉及亚麻织物前处理的去除亚麻纤维上的半纤维素、木质素、果胶、蜡质和麻皮等杂质比较干净。本项目主要是冷轧堆生物酶脱胶，煮漂，漂白三个工艺过程，在处理过程中通过使用特定的高效环保助剂，降低了亚麻织物在前处理过程中的损强力失，很少出现破洞，降低了能耗，保护了工人身体健康和生产工作环境。

亚麻纤维传统工艺在强碱条件下进行，对亚麻织物的强力损伤很大，而纤维素共生物又难去除干净，有些工厂甚至采用第二次氯漂工艺，虽然白度有所增加，但工艺流程长，能耗大，且次氯酸钠漂白过程中会形成难以降解的可吸附性的有机氯化物AOX，对人体及环境危害很大。

本发明通过大量的实验制定出亚麻织物的生态环保前处理的加工工艺，着重对生物酶脱胶、煮漂和漂白三道工艺做出探究，通过对比实验，制作出绿色环保、合理且合适的工艺配方及条件。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，以解决现有技术中亚麻织物前处理工艺污染大的缺陷。

一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：精练复合酶冷轧堆→煮漂→漂白，其中：

S1、对织物进行精练复合酶冷轧堆工艺处理流程：先往织物内投放精练复合酶进行浸轧，然后保温堆置若干小时，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理；

S2、再对织物进行煮漂工艺处理流程：往织物内加入煮漂液进行浸轧，然后对织物进行汽蒸处理，然后再用85℃热水进行水洗，然后再用25℃常温水进行水洗后，对织物进行脱水处理；