[发明专利]用于制药设备的高速压片系统的控制方法

说明书

本发明公开了用于制药设备的高速压片系统及其控制方法，涉及制药技术领域。本发明包括处理模块、压片模具、压力传感器、剔废器、计量模块和装配模块，处理模块分别与压片模具、压力传感器、剔废器、计量模块以及装配模块电性连接，压力传感器监测压片模具的压力大小，计量模块计算药片重量。本发明通过处理模块、压片模具、压力传感器、剔废器、计量模块和装配模块之间的相互配合，形成压片制药的反馈系统，通过压力传感器测量压片模具的压力大小，再由剔废器对药片进行初步筛选，通过称量药片的重量降低药片在压片环节出现问题的概率，同时通过装配模块对不合格药片进行分流，进一步降低不合格药片的影响，提高成品效率。

技术领域

本发明属于制药技术领域，特别是涉及用于制药设备的高速压片系统及其控制方法。

背景技术

压片机是一种常见的制药机器。目前，我国是压片机的出口大国，常见的压片机在使用时往往面临品控困难的问题，成形药片无法及时地检查筛选，而药片的成形过程中对模具、添料设备的精度需求较高，极容易在这些生产环节出现问题，进而导致药片不合格的结果，造成财产损失。

发明内容

本发明的目的在于提供用于制药设备的高速压片系统及其控制方法，解决现有的高速压片机的药片品控困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为用于制药设备的高速压片系统，包括处理模块、显示模块、输入模块、压片模具、计量模块、压力传感器、剔废器和装配模块,所述处理模块与输入模块电性连接，所述输入模块向处理模块发送药片计量信息；所述处理模块与压片模具电性连接，所述处理模块向压片模具发送模具间隙距离信息；所述压力传感器与处理模块电性连接，所述压力传感器监测压片模具的压力值，并将压力数值传输给处理模块；所述剔废器与压片模具连接，所述压片模具将成形药物传送到剔废器，所述高度电磁阀与处理模块电性连接，所述处理模块向剔废器发送通断信号；所述剔废器与计量模块连接，所述剔废器将压成型的药片传送到计量模块；所述计量模块与装配模块连接，所述计量模块将称重后的药片传输至装配模块，所述计量模块与处理模块电性连接，所述计量模块向处理模块发送药片称重数据；所述装配模块包括异常药仓和正常药仓，所述装配模块与处理模块电性连接，所述处理模块根据接收到的药片称重数据控制装配模块将药片传送到异常药仓或正常药仓；所述处理模块与显示模块电性连接，所述处理模块向显示模块传输药片计量信息和药片称重数据。

优选地，所述处理模块包括微处理器；所述输入模块包括键盘；所述显示模块包括显示器；所述微处理器分别与键盘以及显示器电性连接。

优选地，所述压片模具包括上冲、中模和下冲；所述上冲与下冲相对设置，所述中模设置在上冲与下冲之间；所述模具间隙距离为在药片压片过程中上冲与下冲之间的最短距离。

优选地，所述计量模块包括电子秤；所述装配模块还包括万向传送带，所述万向传送带分别与正常药仓以及异常药仓连接，所述正常药仓与后续机器连接；所述后续及其包括消毒机器或封装机器。

用于制药设备的高速压片系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

SS01：从输入模块输入药片计量信息，所述输入模块将药片的计量信息传出给处理模块；

SS02：所述处理模块根据药片的计量信息计算出所需要的模具间隙距离，并将模具间隙距离数据传输给压片模具；

SS03：所述压片模具根据模具间隙距离压制药片，并将药片传输至计量模块；

SS04：所述压力传感器监测压片模具的压力大小，并将压力大小数据传输给处理模块，同时设置压片模具大小的阈值，当压片模具的压力大小数据不在阈值之内，处理模块向剔废器发送处理信号；

SS05：所述剔废器接收到处理信号后将不合格药片剔除；