[发明专利]一种一体化短程硝化厌氧氨氧化设备及其处理工艺

权利要求书

1.一种一体化短程硝化厌氧氨氧化设备，包括：反应器主体和盖板，所述反应器主体部分包括中心内筒和外筒，所述的设备主体部分中心内筒和外筒形状均为圆形；中心内筒的正上方设有人孔盖板，盖板侧壁上留有2个进气口，盖板的直径大于中心内筒的直径，所述中心内筒为厌氧氨氧化反应区；所述外筒是由不同角度隔板分隔成的3个反应区包裹中心内筒外周；所述3个反应区逆时针依次为缺氧区、好氧区和沉淀区；所述的沉淀区与缺氧区之间设置有气提回流管，缺氧区与中心内筒之间设置有气提回流管；缺氧区连接有进水管，缺氧区与好氧区之间设置有过流孔，好氧区与沉淀区之间设置有出水堰，厌氧氨氧化反应区与沉淀区之间设置有出水堰 。

2.根据权利要求1所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化设备，其特征在于：所述的缺氧区容积占整个外筒容积的10%-30%，好氧区容积占整个外筒容积的20%-60%，沉淀区容积占整个外筒容积的5%-20% 。

3.根据权利要求1所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化设备，其特征在于：所述的缺氧区、好氧区、厌氧氨氧化反应区均安装有配置固定床填料支架。

4.根据权利要求1所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化设备，其特征在于：所述的好氧区底部装有曝气件，可以是曝气盘、曝气管、微孔曝气器中的一种 。

5.根据权利要求1所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化设备，其特征在于：所述的沉淀区设置斜管沉淀、斜板沉淀。

6.一种一体化短程硝化厌氧氨氧化处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：畜禽养殖废水进入预处理单元，初步去除废水中的沙砾以及较大的无机颗粒物；

步骤2：预处理单元出水进入磷酸铵镁( MAP) 反应器，通过化学沉淀法实现畜禽养殖废水的磷回收，产生的鸟粪石用于肥料，不仅有效的降低了后续各个单元磷负荷，还能实现资源回收利用；

步骤3：磷酸铵镁( MAP) 反应器出水经进水管进入一体化短程硝化-厌氧氨氧化设备，废水经缺氧区实现反硝化，可直接利用污水中的有机碳，减少碳源投加；经过流孔进入好氧区实现短程硝化，将氨氮部分转化为亚硝态氮，同时好氧区内装填该反应区有效容积30%-70%的固定床填料，用于提高微生物降解速率及亚硝酸菌的占比；好氧区出水经出水堰进入沉淀区，实现泥水分离；沉淀区出水经出水堰进入厌氧氨氧化反应区，在厌氧氨氧化菌的作用下，将氨氮和亚硝态氮直接反应成为氮气；

步骤4：厌氧氨氧化的出水经气提回流至缺氧区，该出水含有部分硝酸根和亚硝酸根，回流至缺氧区可经过反硝化去除，避免进入后续单元，该回流比为100-500%；同时沉淀区的污泥也经气提管回流到缺氧区，保证缺氧区的污泥浓度，其回流比为50-100%；

步骤5：厌氧氨氧化反应区出水经三相分离器的泥水分离后，进入后续单独的沉淀区，使厌氧氨氧化菌和出水得到彻底的分离，使得出水达到回用标准。

7.根据权利要求6所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化处理工艺，其特征在于：步骤1中预处理单元，先经过均质调节池，增加整个工艺的稳定性；再经过格栅，去除无机沙砾以及较大的悬浮物质。

8.根据权利要求6所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化处理工艺，其特征在于：步骤2中磷酸铵镁( MAP)化学沉淀法，所需要的Mg盐采用MgCl2或MgO。

9.根据权利要求6所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化处理工艺，其特征在于：步骤4中沉淀区的污泥通过气提回流的方式，回流量50%-200%。

10.根据权利要求6所述的一种一体化短程硝化厌氧氨氧化处理工艺，其特征在于：步骤4中厌氧氨氧化出水通过气提回流的方式进入缺氧池，回流量100%-300%。