[发明专利]一种干湿法联合脱硫脱硝运行装置及方法

权利要求书

1.一种干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：包括湿法粗脱硫脱硝部分和干法精脱硫脱硝部分，所述的湿法粗脱硫脱硝部分包括碱液池（1）、第一碱液罐（2）、内循环泵（3）、外循环泵（4）、第一气体分布器（5）、液体分布器、捕雾器（7）和湿法粗脱硫脱硝（a），所述第一碱液罐（2）的一侧通过第一流量调节阀（14）和外循环泵（4）连接到湿法粗脱硫脱硝（a）上的液体分布器；第一碱液罐（2）的另一侧通过第二流量调节阀（15）和内循环泵（3）连接到碱液池（1）；所述湿法粗脱硫脱硝（a）的下侧设有烟气进口（10），顶部设有烟气出口（11），湿法粗脱硫脱硝（a）的底部设有吸收液排放口（12），吸收液排放口（12）下方设有吸收液排放槽（9）；

所述干法精脱硫脱硝部分包括吸收段（17）、再生段（18）、第二碱液罐（19）和干法精脱硫脱硝罐（b），干法精脱硫脱硝罐（b）的内腔设有吸收段（17）和再生段（18），且干法精脱硫脱硝罐（b）的一侧连接湿法粗脱硫脱硝（a）的烟气出口（11），另一侧通过管线连接第二碱液罐（19），所述的干法精脱硫脱硝罐（b）的顶部为净化烟气出口（20），干法精脱硫脱硝罐（b）的底部设有再生烟气出口（21），再生烟气出口（21）通过管线连接到，干法精脱硫脱硝罐（b）的上侧的吸收剂循环进口（22）。

2.根据权利要求1所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：所述湿法粗脱硫脱硝（a）的内腔中部设有第一液体分布器（6）和第二液体分布器（8），在湿法粗脱硫脱硝（a）的内腔上侧设有捕雾器（7），在内腔下侧设有第一气体分布器（5），在湿法粗脱硫脱硝（a）的下侧外壁设有烟气进口（10），在底部设有吸收液排放口（12），顶部设有烟气出口（11）。

3.根据权利要求2所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：吸收液排放槽（9）通过管线连接到碱液池（1），将吸收液输送到碱液池（1）中循环利用；所述碱液池（1）通过管线与内循环泵（3）将循环的吸收液与第一碱液罐（2）出口的碱液混合后，再注入到第一液体分布器（6）和第二液体分布器（8）。

4.根据权利要求2所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：来自烟气除尘系统的处理后的烟气送入湿法粗脱硫脱硝塔（a）的烟气进口（10），由粗脱硫脱硝塔底部的第一气体分布器（5）进行均匀分布，将吸收用碱液由第一碱液罐（2）泵入湿法粗脱硫脱硝塔的第一液体分布器（6）和第二液体分布器（8）进行均匀分布喷淋，去除烟气中大部分的SOx和NOx酸性气体，吸收后的溶液由湿法粗脱硫脱硝塔（a）底部排至吸收液排放槽（9），在粗脱硫脱硝塔顶部设置有捕雾器（7）去除烟气中夹带的液滴，剩下烟气进入干法精脱硫脱硝塔（b）。

5.根据权利要求1所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：所述的干法精脱硫脱硝罐（b）内的吸收段（17）和再生段（18）之间设有第二气体分布器（23）。

6.根据权利要求1所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：所述的吸收段（17）采用活性半焦吸附剂。

7.根据权利要求6所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：将来自与湿法粗脱硫脱硝塔（a）的烟气，由吸收段（17）的下部进入，经第二气体分布器（23）均匀分布后，继续向上流动，吸收段（17）对烟气中残余NO进行完全吸收脱除，达标净化烟气由塔顶部的净化烟气出口（20）流出，运行一定时间后，吸收了足够酸性气体的吸收段（17）进入再生段（9）完成再生，再生后的半焦吸附剂返回吸收段（17）循环使用，再生产生的酸气进入第二碱液罐（19）完成吸收。

8.根据权利要求6所述的干湿法联合脱硫脱硝运行装置，其特征是：所述的活性半焦吸附剂是以半焦为原料，通过粉碎筛分、高温水蒸气活化，改善微孔结构、增大比表面积后，再进行硝酸活化处理，增加半焦微孔内部的酸性活化位，双重活化后，利用浸渍法在半焦上负载锰基低温脱硝催化剂，最终成型制备得到具有较强NO吸附催化能力的活性半焦催化剂。