[发明专利]一种法兰锻造用成型模具及锻造方法

说明书

本发明提供了一种法兰锻造用成型模具，包括成型上模和成型下模，成型下模上方开有成型仓，成型上模活动安装在成型仓内，成型仓底部开有下安装槽，下安装槽贯穿至成型下模下表面，下安装槽内嵌入安装有下模芯，成型上模上贯穿开有上安装槽，上安装槽内安装有上模芯，上模芯下表面开有上凹槽，下模芯上表面开有下凹槽，上凹槽和下凹槽均是一种球形弧槽，上凹槽的弧面和下凹槽的弧面曲率相同，成型上模、成型下模、上模芯和下模芯共同合模后形成成型腔，成型腔位于上凹槽和下凹槽处组成球面圆柱结构。本发明解决了现有成型模具因法兰体型过大，材料流动性快，导致锻件成型后出现开裂或折叠的问题出现，适合体型较大的法兰使用。

技术领域

本发明属于法兰锻造模具设备技术领域，具体涉及一种法兰锻造用成型模具及锻造方法。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同。

锻造模具是一种可以将坯料锻压成型的模具，锻造模具在模锻件的成型过程中是必不可少的，在法兰的生产过程中，也要用到锻造模具，而通过锻造成型模具成型的体型大的法兰，法兰内部金属的流动性快，容易导致法兰在有转角的部位产生开裂或折叠，增加法兰锻造的废品量。

发明内容

本发明要解决了现有大型法兰在成型锻造时，因材料流动性快，导致锻件成型后出现开裂或折叠的问题，为此提供了一种法兰锻造用成型模具及锻造方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种法兰锻造用成型模具，包括成型上模和成型下模，所述成型下模上方开有成型仓，所述成型上模活动安装在成型仓内，所述成型仓底部开有下安装槽，所述下安装槽贯穿至成型下模下表面，所述下安装槽内嵌入安装有下模芯，所述成型上模上贯穿开有上安装槽，所述上安装槽内安装有上模芯，所述上模芯下表面开有上凹槽，所述下模芯上表面开有下凹槽，所述上凹槽和下凹槽均是一种球形弧槽，所述上凹槽的弧面和下凹槽的弧面曲率相同，所述成型上模、成型下模、上模芯和下模芯共同合模后形成成型腔，所述成型腔位于上凹槽和下凹槽处组成球面圆柱结构。

进一步的，所述上模芯下端边沿处设有倒圆角，所述上模芯上端边沿处设有倒圆角。

进一步的，所述上模芯上表面圆心处贯穿开有抬模孔，所述下模芯下表面圆心处贯穿开有顶料孔。

一种法兰锻造用成型模具的锻造方法，主要包括一下几个步骤：

步骤一：落料—选择钢料直径在法兰直径的70％-90％的棒料，截取长度大于法兰长度的15％-30％；

步骤二：加热—将棒料放置锻炉中加热至800℃-850℃；

步骤三：镦粗—将加热后的棒料镦粗至棒料直径为法兰直径80％-95％的鼓型料；

步骤四：成型—将鼓型棒料放置在成型模具内，冲压使鼓型棒料根据成型模具成型；

步骤五：冲孔—将成型后的法兰放置在冲孔模具上，冲出法兰内的成型余料，完成法兰成型锻造。

所述步骤二中加热后的棒料保温温度不低于780℃。