[发明专利]用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管及其制备方法在审
| 申请号： | 201910498400.2 | 申请日： | 2019-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN110152559A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 赵相初;S·A·伊万赫年科;V·V·雷萨科夫斯基;A·A·匝捏夫斯基;S·A·卡勒捷叶夫;O·V·波夫苏尼夫斯基;A·V·布勒切尼亚;范志伟 | 申请（专利权）人： | 鸡西浩市新能源材料有限公司 |
| 主分类号： | B01J3/06 | 分类号： | B01J3/06 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 岳泉清 |
| 地址： | 158130 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 绝热 套管 高压合成块 金刚石生长 六面顶压机 制备 高绝热性能 碱性金属盐 金刚石合成 金刚石结晶 工作性能 结构装置 生长周期 压力条件 有效容积 高压力 绝热性 圆管型 石墨 称取 混匀 脱模 压模 压制 配件 应用 | ||
1.用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于：它按重量百分比由99.4％～97.5％的碱性金属盐，0.6％～2.5％的石墨或TiO2组成；其中所述碱性金属盐为NaF、NaCI、KI或KBr。
2.根据权利要求1所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于所述碱性金属盐为粒度50～300微米的粉末。
3.根据权利要求1所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于所述石墨或TiO2为粒度10～40微米的粉末。
4.根据权利要求1所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于所述用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，它按重量百分比由97.5％的KBr，2.5％的石墨组成。
5.根据权利要求1所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于所述用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，它按重量百分比由99.4％KBr，2.5％的TiO2组成。
6.根据权利要求1所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于所述用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，它按重量百分比由98.4％NaCI，1.6％的石墨组成。
7.根据权利要求1所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，其特征在于所述用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管，它按重量百分比由97.8％NaF，2.2％的石墨组成。
8.制备如权利要求1所述用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管的方法，其特征在于它按以下步骤实现：
一、按重量百分比称取99.4％～97.5％的碱性金属盐，0.6％～2.5％的石墨或TiO2；
二、上述原料混合均匀后在钢质压模中压制成圆管型，脱模后即完成用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管的制备；
其中所述碱性金属盐为NaF、NaCI、KI或KBr。
9.根据权利要求8所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管的制备方法，其特征在于所述制成圆管型的尺寸：D/d＝1.1～1.3，S/D＝1～2，S/d＝1.1～3，其中D表示绝热套管的外径，d表示绝热套管的内径，S表示高压合成块的边长。
10.根据权利要求8所述的用于高压六面顶压机金刚石生长的绝热套管的制备方法，其特征在于所述压制的压力为6.1～6.2GPa。
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