[发明专利]一种汽车配件表面强化处理工艺

权利要求书

1.一种汽车配件表面强化处理工艺，其特征在于，其步骤包括：

(1)抛光：先用砂纸进行打磨，然后投入化学抛光试剂进行化学抛光，水洗，吹干；

(2)喷淋：在40～50℃温度条件下，用喷淋液向抛光后的汽车配件表面喷淋1～2min，间隔2～3min后重复喷淋，共喷淋1～3次，然后水洗；

(3)等离子表面处理：使用真空等离子体处理设备的喷枪在距离汽车配件表面10～15mm的位置相对汽车配件匀速移动将氧气等离子束喷射至汽车配件表面，对汽车配件表面进行真空等离子体处理，所述喷枪相对汽车配件的移动速度为50～100mm/s；

(4)气体渗氮：100～150℃保温1～2h，通入氨气，300～400℃加热并保温2～4h；

(5)一次镀膜：在100～150℃温度条件下，均匀喷涂纳米氧化铝，形成纳米氧化铝薄膜；

(6)二次镀膜：在50～80℃温度和10～20％湿度条件下，均匀喷涂质量比为1∶(0.1～0.3)的纳米二氧化硅和粉煤灰的混合物，形成纳米二氧化硅薄膜；

(7)喷涂釉料：将釉料雾化喷到二次镀膜后的汽车配件表面，120～150℃烘干，水洗，形成釉层；

(8)三次镀膜：采用物理气相沉积法在釉层表面镀氟素高分子树脂膜，即完成汽车配件的表面处理。

2.根据权利要求1所述的汽车配件表面强化处理工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中化学抛光试剂为物质的量之比为1∶(0.5～1)的硝酸和冰醋酸的混合液。

3.根据权利要求2所述的汽车配件表面强化处理工艺，其特征在于，所述的硝酸的浓度为1～2mol/L。

4.根据权利要求1所述的汽车配件表面强化处理工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中的喷淋液的溶剂由体积比为(10～15)：1的水和乙醇组成，喷淋液溶质为硫酸。

5.根据权利要求4所述的汽车配件表面强化处理工艺，其特征在于，所述的硫酸浓度为3～5mol/L。

6.根据权利要求1所述的汽车配件表面强化处理工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中气体渗氮中，通入氨气的同时通入甲醇。