[发明专利]一种降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法

权利要求书

1.一种降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)铺设土工布及施工放样；

2)底层钢筋安装：采用绝缘涂层钢筋，先放置纵向钢筋，再放置横向钢筋，每个钢筋交叉点使用绝缘卡捆绑到位；

3)轨枕组装及粗调：将双块式轨枕按顺序摆放到组装平台上，按照设定的枕距将所述轨枕分开；

4)模板安装；

5)轨道精调：采取定点测量模式对轨排进行测量；

6)混凝土浇筑：在混凝土中添加膨胀剂，并控制混凝土从生产到浇筑时间为0h～2h；凝土浇筑前对所述轨枕进行湿润且无积水；在双块式轨枕之间按“Z”字形路线来回灌注；混凝土浇筑温度控制在5℃～30℃，且温差变化温度控制在10℃～20℃；混凝土进行水平分层浇筑，且水平分层浇筑的厚度为0-35cm；

7)混凝土振捣：采用二次振捣工艺进行振捣；

8)混凝土养护：混凝土初凝后，松开轨排固定件，养护过程中控制混凝土表面充分湿润，养护时间为8天-18天；

9)混凝土动态监测：在混凝土浇筑完毕后，实时监测混凝土的应变值、混凝土温度以及混凝土成品表面状态，直至完成构筑。

2.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述轨道精调步骤中，所述轨道精调后轨道位置误差控制中线为-0.5nm～+0.5nm，高程为-0.5nm～0nm。

3.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述混凝土振捣步骤中二次振捣工艺具体包括：第一次振捣工艺采用直径50mm振捣棒在轨枕之间振捣，第二次振捣工艺采用30mm振捣棒在轨枕四周进行振捣，直到混凝土不再沉落且表面呈现浮浆。

4.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述混凝土浇筑步骤中，控制混凝土从生产到浇筑时间为0.5h-2h，和/或，混凝土每层浇筑要求为：沿道床板长边方向从一侧向另一侧连续进行，当混凝土从轨枕下自动漫流至前一根轨枕后，方可前移至下一根轨枕继续往前浇筑，逐根轨枕单向连续浇筑。

5.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述混凝土浇筑步骤中，混凝土养护的时间为13天-15天，浇筑频率控制要求为保持混凝土表面完全湿润；和/或，所述水平分层浇筑的每层厚度为25cm-35cm。

6.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述混凝土养护步骤中，具体养护要求为：先采用土工布和塑料薄膜覆盖养护，终凝后再使用自动喷淋养护装置进行洒水养护。

7.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述混凝土养护步骤中：通过钢球压痕试验确定压痕结果，当压痕结果为0mm-30mm时，则松开轨排固定件，其中钢球直径为75mm，质量为2kg。

8.根据权利要求7所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述轨排固定件包括螺旋道钉、扣件和鱼尾板螺栓，则松开轨排固定件的具体步骤包括：先拧松所述螺旋道钉1/4圈～1/2圈，再松开所述扣件和所述鱼尾板螺栓。

9.根据权利要求1所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，所述混凝土动态监测步骤中，所述混凝土成品表面无破损。

10.根据权利要求1-9任一项所述的降低双块式无砟轨道道床板裂缝率的方法，其特征在于，还包括模板、排架拆除及转运的步骤。