[发明专利]一种气相光气化法制备异氰酸酯生产尾气中氯化氢气体的回收方法

权利要求书

1.一种气相光气化法制备异氰酸酯生产尾气中氯化氢的回收方法，包括：

a)将异氰酸酯生产过程中的尾气，经冷凝回收溶剂、光气吸收后得到包含微量有机溶剂、大量氯化氢气体、大量惰性气体、微量固体杂质的混合气体；

b) 将上述混合气体经过滤除去混合气体中绝大部分的固体杂质；

c) 将上述除去绝大部分固体杂质的混合气体冷却后进行气液分离，得到包含氯化氢气体与惰性气体的混合气体；

d)将上述经分离后的混合气体过滤，进一步脱除气体中的微量固体杂质和小液滴；

e)将上述混合气体加压后输送至中空纤维膜分离器，渗透侧得到富集的氯化氢气体，未渗透侧得到富集的惰性气体；

所述中空纤维膜分离器的分离膜为具有N-乙烯基-γ氨基丁酸钠-苯甲酸钠共聚物改性涂层的复合膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气相光气化法制备异氰酸酯包括HDI、HMDI或IPDI。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气相光气化法制备异氰酸酯为HDI。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤b)采用精密过滤器过滤；经过滤后的混合气体中固体含量为0.1～1μg/Nm³。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，经过滤后的混合气体中固体含量为0.4～0.8μg/Nm³。

6.根据权利要求1-3、5中任一项所述的方法，其特征在于，步骤c) 中，将除去绝大部分固体杂质的混合气体在氟利昂深冷列管换热器冷却，冷却后混合气体温度为-40℃至-15℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，冷却后混合气体温度为-35℃至 -20℃。

8.根据权利要求1-3、5、7中任一项所述的方法，其特征在于，步骤d) 中，将混合气体加热至10℃至30℃后进入聚结过滤器过滤；经聚结过滤器过滤后，混合气体中液固杂质进一步脱除至0.01～0.2μg/Nm³。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤d) 中，将混合气体加热至15℃至 25℃后进入聚结过滤器过滤；经聚结过滤器过滤后，混合气体中液固杂质进一步脱除至0.05～0.1μg/Nm³。

10.根据权利要求1-3、5、7、9中任一项所述的方法，其特征在于，步骤e) 中，混合气体经压缩机加压至1.0MPa-2.0MPa。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤e) 中，混合气体经压缩机加压至1.2MPa-1.8MPa。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤e) 中，所述N-乙烯基-γ氨基丁酸钠-苯甲酸钠共聚物的分子量为40000-80000；所述涂层厚度为2.1-2.3μm。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤e) 中，所述N-乙烯基-γ氨基丁酸钠-苯甲酸钠共聚物的分子量为50000-70000。

14.根据权利要求1或12或13所述的方法，其特征在于，步骤e) 中，所述复合膜的基膜为分子量均在20000-50000的聚醚砜或聚酰亚胺。

15.据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤e)所述中空纤维膜分离器材质选用耐酸性气体金属材质。

16.据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤e)所述中空纤维膜分离器材质为Inconel600。