[发明专利]压力管网不动火带压创建复强层的工艺

权利要求书

1.压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：该工艺所使用的材料是复强硅组合物、复强碳纤维组合物和碳纤维布；

所述复强硅组合物由复强硅A和复强硅B按质量比2:1组成；

所述复强硅A由占以下质量百分比的各成分组成：环氧树脂占45％，稀释剂占15％，偶联剂占5％，硅粉占35％；

所述复强硅B由占以下质量百分比的各成分组成：环氧树脂固化剂占60％，硅粉占40％；

所述硅粉细度规格为125μm-74μm；

所述复强碳纤维组合物由复强碳纤维A和复强碳纤维B按质量比2:1组成；

所述复强碳纤维A由占以下质量百分比的各成分组成：环氧树脂占60％，稀释剂占25％，偶联剂占15％；

所述复强碳纤维B即环氧树脂固化剂；

该工艺运用上述材料对压力管网不动火带压创建复强层的施工操作步骤如下：

步骤一：清除压力管网表面防腐层、污垢、氧化层及油漆；

步骤二：调和复强硅组合物，称取复强硅A的各成分混合搅拌均匀，称取复强硅B的各成分混合搅拌均匀，将混合后的复强硅A和复强硅B按照质量比在干净容器内搅拌均匀；

步骤三：将调和好的复强硅组合物用毛刷反复涂刷压力管网表面，填平所有缺陷部位，使复强硅组合物与压力管网表面贴切接触，第一遍涂刷厚度在1mm；

步骤四：待第一遍复强硅组合物固化后涂刷第二遍复强硅组合物，调和复强硅组合物的方法同步骤二，第二遍涂刷厚度在2mm；

步骤五：待第二遍复强硅组合物固化后涂刷第三遍复强硅组合物，调和复强硅组合物的方法同步骤二，第三遍涂刷厚度在2mm；

步骤六：待第三遍复强硅组合物固化后准备粘贴碳纤维布，按压力管网所需长度加5cm裁剪碳纤维布；

步骤七：调和复强碳纤维组合物，称取复强碳纤维A的各成分混合搅拌均匀，称取复强碳纤维B的各成分混合搅拌均匀，将混合后的复强碳纤维A和复强碳纤维B按照质量比在干净容器内搅拌均匀；

步骤八：将调和好的复强碳纤维组合物均匀涂刷在复强硅组合物第三遍涂刷后的固化体上，将碳纤维布平展的缠贴上，沿布头方向涂刷复强碳纤维组合物使碳纤维布平展贴切，如法缠贴以下若干段，第二段碳纤维布须贴压第一段碳纤维布边缘2-4cm,至缠贴完毕，再涂刷最后一遍复强碳纤维组合物。

2.根据权利要求1所述的压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：所述碳纤维布采用Ⅰ-200型。

3.根据权利要求2所述的压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：所述环氧树脂采用环氧树脂AB胶。

4.根据权利要求3所述的压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：所述稀释剂采用LS-692型。

5.根据权利要求4所述的压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：所述偶联剂采用硅烷偶联剂。

6.根据权利要求5所述的压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：所述硅烷偶联剂采用KH550型。

7.根据权利要求6所述的压力管网不动火带压创建复强层的工艺，其特征在于：所述环氧树脂固化剂采用脂肪胺。