[发明专利]压力管网不动火带压创建复强层的工艺有效
申请号: | 201910503978.2 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN110307438B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 唐亮田;胡东;曲海涛;刘立潜;刘会来;黄成山;王国辉 | 申请(专利权)人: | 东营市鸿祥石油技术开发有限公司 |
主分类号: | F16L55/16 | 分类号: | F16L55/16;F16L55/168;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;B05D3/00;B05D1/28;B05D1/36;B05D7/24 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 陈广富 |
地址: | 257100 山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 管网 动火 创建 复强层 工艺 | ||
本发明公开了一种压力管网不动火带压创建复强层的工艺,该工艺所使用的材料是复强硅组合物、复强碳纤维组合物和碳纤维布;复强硅组合物由复强硅A和复强硅B按质量比2:1组成;复强硅A含45%的环氧树脂、15%的稀释剂、5%的偶联剂及35%的硅粉;复强硅B含60%的环氧树脂固化剂及40%的硅粉;复强碳纤维组合物由复强碳纤维A和复强碳纤维B按质量比2:1组成;复强碳纤维含60%的环氧树脂、25%的稀释剂及15%的偶联剂;复强碳纤维B即环氧树脂固化剂;创建复强层包括八个操作步骤。本发明采用管网漏前的主动处理方式,操作方便,不动火,不停产,从源头上杜绝泄漏事故的发生,并确保管网使用寿命长、运行成本低。
技术领域
本发明涉及压力管网的维修、维护领域,具体涉及一种压力管网不动火带压创建复强层的工艺。
背景技术
集输管网在长时间的运行和使用过程中由于腐蚀、老化及机械损伤而失去了原有的厚度、强度、硬度及弹性变型的技术标准,从而导致泄漏事故的发生。目前针对管网泄漏问题通常采取漏后处理的被动解决方式,运用的工艺一般为带压打卡子、打套袖及换管线。如此处理既耽误生产运行,也容易出现二次泄漏,而且还存在着很大安全隐患,比如:处理泄漏时对人体造成的损害,动火可能引发的火灾,泄漏介质对土地、环境造成的污染等。
发明内容
为克服现有技术存在的不足,本发明提供一种压力管网不动火带压创建复强层的工艺,其采用漏前处理的主动解决方式,从源头上避免泄漏事故的发生。
本发明的技术方案是:压力管网不动火带压创建复强层的工艺,该工艺所使用的材料是复强硅组合物、复强碳纤维组合物和碳纤维布;
所述复强硅组合物由复强硅A和复强硅B按质量比2:1组成;
所述复强硅A由占以下质量百分比的各成分组成:环氧树脂占45%,稀释剂占15%,偶联剂占5%,硅粉占35%;
所述复强硅B由占以下质量百分比的各成分组成:环氧树脂固化剂占60%,硅粉占40%;
所述复强碳纤维组合物由复强碳纤维A和复强碳纤维B按质量比2:1组成;
所述复强碳纤维A由占以下质量百分比的各成分组成:环氧树脂占60%,稀释剂占25%,偶联剂占15%;
所述复强碳纤维B即环氧树脂固化剂。
该工艺运用上述材料对压力管网不动火带压创建复强层的施工操作步骤如下:
步骤一:清除压力管网表面防腐层、污垢、氧化层及油漆;
步骤二:调和复强硅组合物,称取复强硅A的各成分混合搅拌均匀,称取复强硅B的各成分混合搅拌均匀,将混合后的复强硅A和复强硅B按照质量比在干净容器内搅拌均匀;
步骤三:将调和好的复强硅组合物用毛刷反复涂刷压力管网表面,填平所有缺陷部位,使复强硅组合物与压力管网表面贴切接触,第一遍涂刷厚度在1mm;
步骤四:待第一遍复强硅组合物固化后涂刷第二遍复强硅组合物,调和复强硅组合物的方法同步骤二,第二遍涂刷厚度在2mm;
步骤五:待第二遍复强硅组合物固化后涂刷第三遍复强硅组合物,调和复强硅组合物的方法同步骤二,第三遍涂刷厚度在2mm;
步骤六:待第三遍复强硅组合物固化后准备粘贴碳纤维布,按压力管网所需长度加5cm裁剪碳纤维布;
步骤七:调和复强碳纤维组合物,称取复强碳纤维A的各成分混合搅拌均匀,称取复强碳纤维B的各成分混合搅拌均匀,将混合后的复强碳纤维A和复强碳纤维B按照质量比在干净容器内搅拌均匀;
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