[发明专利]一种双排淬火方法

权利要求书

1.一种双排淬火方法，其特征在于：将淬火机第二组缝隙喷嘴（10）由分腔式喷水改为通腔室喷水，宽度设置为4700mm，集管内设置阻尼结构使水流回旋均匀后喷出，

所述集管一端设有进水口（1），所述集管内设有将其上下分隔为导流腔（2）和喷水腔的分隔板（3），所述分隔板（3）沿所述集管的长度方向倾斜设置且其与所述进水口（1）同侧的一端高于另一端；所述喷水腔内设有沿所述集管的长度方向均匀分布的若干阻尼导流板（4），所述阻尼导流板（4）竖直设置且内部中空，并将所述喷水腔分隔为若干蓄水腔（5）；所述分隔板（3）上设有导流孔（6），所述阻尼导流板（4）顶部设有导流入口（7），底部设有导流出口（8），所述导流孔（6）与所述导流入口（7）上下重叠并连通；所述阻尼导流板（4）内设有回旋结构，从所述集管的所述进水口（1）一端至另一端，所述阻尼导流板（4）的高度越来越大，且所述阻尼导流板（4）高度越大其回旋结构的长度越长；所述蓄水腔（5）底部接通喷嘴（10）；

水流通过所述进水口（1）进入所述导流腔（2）内，沿所述分隔板（3）流动并通过所述导流孔（6）、所述导流入口（7）进入所述阻尼导流板（4）内，然后从所述导流出口（8）进入蓄水腔（5），最后由喷嘴（10）均匀喷出。

2.根据权利要求1所述的一种双排淬火方法，其特征在于：所述阻尼导流板（4）内部设有若干分隔条（9），相邻所述分隔条（9）的一端分别固定于所述阻尼导流板（4）的顶部和底部，另一端开口，形成回旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种双排淬火方法，其特征在于：宽度方向缝隙开口精度为2±0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种双排淬火方法，其特征在于：对淬火机低压段喷嘴（10）增加密度布置。

5.根据权利要求1所述的一种双排淬火方法，其特征在于：所述集管采用310S耐热不锈钢。