[发明专利]一种用于冷轧型钢清洗的耐磨擦洗片

权利要求书

1.一种用于冷轧型钢清洗的耐磨擦洗片，其特征在于：由第一擦洗条和第二擦洗条沿型钢拉伸方向交替排列而成，且所述第一擦洗条与第二擦洗条通过粘合层连接，所述第一擦洗条和第二擦洗条均由排列整齐的摩擦片组合而成，且相邻所述摩擦片之间通过粘合层连接，所述第一擦洗条上相邻摩擦片间的粘合层层正对第二擦洗条上的擦拭片的正中间；

所述摩擦片的质量配方如下：

铁粉10-15份、铜粉5-10份、钛酸铝20-25份、氧化镁2-5份、钛酸钙纤维3-8份、重晶石10-30份、碳化硅4-8份、钛酸酯偶联剂0.3-0.6份、环氧改性有机硅树脂2-4份、氯丁橡胶1-2份、改性酚醛树脂10-14份；所述改性酚醛树脂采用环氧改性酚醛树脂；

所述摩擦片的制备方法包括如下步骤：

步骤1，将铁粉、铜粉、钛酸铝、氧化镁、钛酸钙纤维、重晶石、碳化硅搅拌均匀后，湿法球磨后烘干得到混合细粉；

步骤2，将乙醇加入至混合细粉中形成浆料，然后加入钛酸酯偶联剂、环氧改性有机硅树脂、氯丁橡胶和改性酚醛树脂充分搅拌直至完全混合，得到粘稠预制浆料；

步骤3，将粘稠预制浆料加入砂模中压制，冷却后得到耐磨摩擦片；

所述步骤1中的湿法球磨采用乙醇；所述步骤2中的搅拌的速度为1000-2000r/min；所述步骤3中的压制的温度为150-170℃，压力为0.4-0.6MPa；所述粘合层采用甲基硅树脂；

所述摩擦片的前处理方法包括如下步骤：

步骤a，将摩擦片放入乙醇和甲醇的混合液中低温超声清洗20-30min，取出后烘干得到洁净摩擦片；

步骤b，将洁净摩擦片加入搅拌装置中恒速搅拌2-3h，得到磨砂摩擦片，所述搅拌装置中装满金刚砂细粉；

步骤c，将乙醇加入至搅拌装置中继续搅拌30-40min，取出摩擦片后，冲洗干净并烘干得到所需的摩擦片；

所述步骤a中的甲醇和乙醇的混合液的体积比为1:2-6，所述低温超声清洗的温度为10-15℃，超声频率为30-50kHz，所述烘干温度为80-90℃；

所述步骤b中的恒速搅拌的搅拌速度为100-200r/min；

所述步骤c中的乙醇加入量是金刚砂细粉质量的10-30％。