[发明专利]一种氯苯生产废水吸附树脂的再生方法在审
申请号: | 201910509771.6 | 申请日: | 2019-06-13 |
公开(公告)号: | CN110252268A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 王宁;吕振华;张炜铭;朱兆坚;林原;周兵;郭孝虎;翟廷婷;阮志伟 | 申请(专利权)人: | 江苏南大环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;C02F1/28;C02F103/36;C02F101/36 |
代理公司: | 江苏瑞途律师事务所 32346 | 代理人: | 陈彬;蒋海军 |
地址: | 210046 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 氯苯生产 油层 脱附 吸附 废水吸附 水蒸汽 再生 氯苯 废水 高沸点有机物 分离有机物 油水分离器 水蒸气 除杂处理 生产原料 树脂吸附 树脂再生 低沸点 高沸物 精馏塔 冷凝器 脱附剂 脱附液 吹脱 去除 尾气 残留 合并 吸收 | ||
1.一种氯苯生产废水吸附树脂的再生方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将氯苯生产废水经固体颗粒除杂处理;
2)将步骤1)处理后的废水经过树脂吸附分离有机物;
3)采用水蒸汽对吸附后的树脂进行第一次脱附;
4)采用苯作为脱附剂对步骤3)处理后的树脂上残留吸附的高沸点有机物进行第二次脱附;
5)采用水蒸汽对步骤4)处理后的树脂进行第三次脱附。
2.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤1)所述氯苯生产废水中氯苯含量为100~400mg/L,多氯苯含量之和为20~100mg/L。
3.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,在所述步骤3)后增加采用空气吹脱第一次脱附后的树脂的步骤。
4.根据权利要求3所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,所述空气吹脱的空气温度为30~70℃。
5.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤2)所述树脂为NDA-88、NDA-100、NDA-150、或NDA-1800中的一种。
6.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤2)所述废水流速为1~10BV/h,吸附温度为10~50℃。
7.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤3)和步骤5)均采用0.3~0.5MPa的管网蒸汽进行水蒸汽脱附。
8.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤3)所述水蒸汽脱附时间为5~20h。
9.根据权利要求1所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤4)所述精馏塔分离后的苯用于氯苯生产。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的氯苯生产废水中吸附树脂的再生方法,其特征在于,步骤4)所述苯的用量为1~4BV,流速为1~6BV/h,脱附温度为10~40℃。
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