[发明专利]生物质颗粒燃料生产线

权利要求书

1.生物质颗粒燃料生产线，其特征在于，包括：

用于将生物质颗粒燃料原料处理成粉末的切片粉碎生产线，包括切片机，第一提升带，粉碎机和除尘机，所述切片机内设置有挤压切片机构，所述粉碎机内设有上下设置的第一进料腔和粉碎腔，所述粉碎腔内并排设置有两个由第一驱动电机驱动的粉碎机构，所述粉碎腔的两外侧壁上均通过一滑动杆滑动安装有一粉碎机盖；

用于生物质颗粒燃料成型烘干筛分分装的成型筛分分装生产线，包括提升混合装置，成型机，烘干筛分装置，分装装置和第二提升带，所述提升混合装置包括第一进料机，两个提升机，原料仓和混合分流机，每一所述提升机内均设置有一由第二驱动电机驱动的提升机构，所述原料仓的顶部设有与对应所述提升机相连通的第一螺旋进料器，所述原料仓内设有上下设置的第一储料腔和混合腔，所述第一储料腔与所述第一螺旋进料器相连通，所述混合腔内设置有第一混合机构，所述混合腔的底部设有一与对应所述提升机相连通的第一出料腔，所述混合分流机内设置有一由第三驱动电机驱动转动的第一转动轴，所述第一转动轴上绕设有第一螺旋叶片，所述混合分流机下方相对设置有两个与所述混合分流机相连通的第二螺旋进料器；

所述成型机内设有从上到下依次设置的第二进料腔，第一挤压腔和第一安装腔，所述第一挤压腔内设置有一挤压成型机构，所述第一安装腔内设置有一减速机构，所述第一挤压腔的一侧设置有一与所述第一挤压腔相连通的第一出料口，所述第一出料口的下方设置有一水平设置的第二进料机；

所述烘干筛分装置包括烘干机和振动筛，所述烘干机内设有内外套设在一起的烘干腔和第一风腔，所述第一风腔连通有一冷风机，所述第一风腔的内侧壁上设有若干个与所述烘干腔相连通的第一出风口，所述烘干腔内转动安装有一由第四驱动电机驱动转动的第二转动轴，所述第二转动轴的侧壁上设置有若干个推料板，每一所述推料板内部与所述第二转动轴内部共同形成第二风腔，所述第二风腔与所述第一风腔相连通，所述第二风腔的侧壁上设有若干个与所述烘干腔相连通的第二出风口，所述烘干腔的底部设有一第二出料口，所述烘干机的底部设有若干个并排设置的第二出料腔，每一所述第二出料腔均与所述第二出料口相连通；

所述分装装置包括称重机，封包机，第一输送带和控制系统，所述称重机包括从上到下依次设置且相互连通的第二储料腔，除铁腔，称重腔和第三出料腔，所述第二储料腔和称重腔的底部均设有一第三出料口，每一所述第三出料口的下方均设置有一分隔机构，所述除铁腔的每一侧壁上均设置有一除铁机构，所述称重腔的底壁上还设置有一重量传感器，所述第三出料腔的外侧设置有一固定机构，所述封包机与所述称重机并排设置，所述第一输送带设置于所述称重机和封包机的一侧，所述控制系统包括与所述重量传感器相连接的单片机模块。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产线，其特征在于，所述挤压切片机构包括设置于所述切片机内的第二挤压腔和第二安装腔，所述第二挤压腔内转动安装有三根相互平行的导引辊，其中一所述导引辊由第五驱动电机驱动转动，每一所述导引辊的上方均设置有一转动安装于所述第二挤压腔内壁上的第一挤压辊，每一所述第一挤压辊和导引辊均为锯齿形齿辊，每相邻两所述第一挤压辊均相互啮合，每相邻两所述导引辊均相互啮合，每一所述第一挤压辊均平行于所述导引辊，每一所述第一挤压辊与对应所述导引辊之间均形成一挤压间隙，三个所述挤压间隙沿原料输送方向依次减小，每一所述第一挤压辊的两端均设置有一滑动块，所述第二挤压腔的内壁的对应位置上均设有滑动腔，每一所述滑动块均通过螺钉固定安装于对应所述滑动腔内，所述第二安装腔的上端转动安装有一由第六驱动电机驱动转动的转动盘，所述转动盘的轴线平行于所述导引辊的轴线设置，所述转动盘的外侧壁上通过切刀压板固定有若干个切片刀，所述第二安装腔靠近所述第二挤压腔的内壁上固定有一底刀，所述底刀与对应所述切片刀相对设置，所述第二安装腔的下端水平设置有一第二输送带，所述转动盘与所述第二输送带之间设置有一第一筛网。