[发明专利]一种苦荞米酱及其制备方法

权利要求书

1.一种苦荞米酱，其特征在于，该苦荞米酱由如下重量份配比的原料制成：苦荞米400份，果葡糖浆200份，变性淀粉80份，黄原胶0.5份，羧甲基纤维素钠0.3份。

2.一种根据权利要求1所述的苦荞米酱的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

（1）浸泡：向苦荞米中加入2倍量热水浸泡10min，得苦荞米溶液备用；

（2）真空干燥：将苦荞米溶液冷冻成冰，随后放入真空干燥筒内，加入冰块0.1倍量的液氮，密封干燥筒，真空干燥至原重量的1/2，得浓缩液备用；

（3）加胶增稠：向浓缩液中加入果葡糖浆、变性淀粉、羧甲基纤维素钠和黄原胶，随后加热1min，即得一种苦荞米酱。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述苦荞米由如下方法制得：

（1）真空冷冻干燥：挑选优质苦荞麦洗净，沥干水分，进行真空冷冻干燥处理，得预冷冻荞麦；

（2）浸泡：预冷冻荞麦加入4倍量水浸泡8h，捞出苦荞沥干水分备用；

（3）蒸制：将浸泡后的苦荞麦平铺于蒸箱中蒸熟，结束后趁热将苦荞麦分散开冷却；

（4）晾干：冷却苦荞麦置于通风干燥处晾干，并用风机吹去多余水分；

（5）老化：将晾干的苦荞麦放入冷藏箱中老化72h；

（6）炒制：老化后的苦荞麦放入燃气式炒锅中，炒制13-15min，冷却备用；

（7）脱壳：用碾磨机器将炒制后的苦荞表面外壳碾碎，并用风选分离系统将外壳与苦荞米分离，得苦荞米备用。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述热水温度为85-90℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述液氮温度为-185℃，所述真空度为-0.096MPa。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述加热温度为88-92℃。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述真空冷冻干燥温度为-40~-50℃，真空度为0.01-0.03MPa，冷冻时间为6-8h。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述冷藏箱温度为4-6℃。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（6）所述炒制温度为185-200℃。

10.一种根据权利要求2-9任一制备方法制得的苦荞米酱。