[发明专利]CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法

权利要求书

1.一种CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述方法包括：

S01：在不拆台座以及更换张拉设备的情况下，采用增添橡胶支座的端侧模固定不可打开的自动化生产线的轨道板钢模进行非标准混凝土轨道板的生产；

S02：采用非标准混凝土轨道板脱模专用复合吊具，以及适用于端侧模固定不可打开的自动化生产线的轨道板钢模的脱模工艺进行所述非标准混凝土轨道板的脱模。

2.根据权利要求1所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述轨道板钢模由底模和设置在该底模上部四周的2个侧模和2个端模组成；

所述底模的下部设有模具预应力支撑板，并装配模具预应力钢棒；

每个侧模和每个端模上均装配有预应力钢筋张拉杆；

每个侧模上设有起吊预埋套管定位装置；

所述轨道板钢模还包括支腿，支腿下方包括橡胶支座；

所述轨道板钢模通过橡胶支座固定在地面上。

3.根据权利要求2所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述底模，侧模和端模由紧固螺栓拼接组装而成。

4.根据权利要求2所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，地面上有预埋件；

所述橡胶支座焊接在预埋件上。

5.根据权利要求4所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述预埋件为用膨胀螺栓固定的钢板。

6.根据权利要求4所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述橡胶支座通过地脚螺栓焊接在预埋件上。

7.根据权利要求1所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述非标准混凝土轨道板脱模专用复合吊具包括：横梁(6)，纵梁(7)，起吊装置；

所述横梁(6)为2个；

所述2个横梁(6)之间通过纵梁(7)连接构成框架结构；

所述横梁(6)和纵梁(7)的交接处分别设有起吊装置。

8.根据权利要求7所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述起吊装置根据非标准混凝土轨道板门型筋对称位置成对存在。

9.根据权利要求8所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，任一起吊装置均由吊钩(1)、外吊勾座(2)、内吊勾座(3)、销轴(4)、吊耳板(5)、开口销(8)、垫圈(9)、链条(10)、吊钩连接板(11)组成；

所述外吊勾座(2)、内吊勾座(3)以及吊耳板(5)与所述横梁(6)和纵梁(7)焊接组装使用；

所述吊钩(1)通过销轴(4)放置于外吊勾座(2)和内吊勾座(3)之间；

所述销轴(4)两端用开口销(8)和垫圈(9)固定；

同侧吊钩(1)之间通过吊钩连接板(11)连接；

吊钩连接板(11)上设置有链条(10)，所述吊钩连接板(11)通过所述链条(10)将非工作状态下吊钩(1)吊起。

10.根据权利要求7所述的CRTSⅢ非标准混凝土轨道板脱模方法，其特征在于，所述纵梁(7)长度大于框架结构的长度。