[发明专利]汽车摇窗电机刷架总成生产工艺及其生产线

权利要求书

1.汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，

步骤1：配料；

步骤2：锡膏印刷，即采用半自动印刷机对线路板进行印刷；

步骤3：自动贴片，即采用YAMAHA贴片机对所述步骤2印刷后的线路板进行贴片；

步骤4：回流焊接，即采用八温区回流焊接机对所述步骤3贴片后的线路板进行焊接；

步骤5：清洗检查，即采用超声波清洗装置对所述步骤4焊接后的线路板进行清洗；

步骤6：测试，即采用LCR电桥对所述步骤5清洗后的线路板进行测试；

步骤7：装端子，即采用端子装配设备将端子装入塑料刷架；

步骤8：装线路板，即采用线路板装配设备将所述步骤6测试合格后的线路板装入所述步骤7的塑料刷架；

步骤9：焊接，即采用自动焊锡机对所述步骤8装配后的产品进行焊锡操作；

步骤10：全检，即采用漏电流测试机对所述步骤9焊接后的产品进行测试；

步骤11：包装，即采用包装设备将所述步骤10测试合格的产品进行包装。

2.根据权利要求1所述的汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，其特征在于，所述步骤2中，印刷要求为：偏移或倒塌面积不超过附着面积的10％。

3.根据权利要求1所述的汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，其特征在于，所述步骤2中，印刷要求为：偏移但未减少到原焊盘的25％以下。

4.根据权利要求1所述的汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，其特征在于，所述步骤4中八温区回流焊接机的曲线标准为：升温斜率(Ts max to Tp)：1℃/sec max；预先加热起始温度(Ts min)：150℃；预先加热截止温度(Ts max)：200℃；预先加热时间(Ts min→Tsmax)：120-200sec；锡融温度(T_L)：217℃；锡融时间(t_L)：80-150sec；炉内最高温(Tp)：<250℃；炉内在小于最高温5℃至最高温时间(tp)：20-40sec；由最高温开始下降斜率：4℃/secmax；由25℃至最高温时间：8minutes max。

5.根据权利要求1所述的汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，其特征在于：所述步骤5中，清洗的时间为3-5分钟。

6.如权利要求1所述的汽车摇窗电机刷架总成生产工艺所采用的生产线，其特征在于：包括半自动印刷机、YAMAHA贴片机、八温区回流焊接机、超声波清洗装置、LCR电桥、端子装配设备、线路板装配设备、自动焊锡机、漏电流测试机和包装设备。