[发明专利]汽车摇窗电机刷架总成生产工艺及其生产线

说明书

本发明属于汽车电机技术领域，具体涉及汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，包括：配料→锡膏印刷→自动贴片→回流焊接→清洗检查→测试→装端子→装线路板→焊接→全检→包装，本发明的生产工艺简化了工序，大大降低了生产成本。还涉及汽车摇窗电机刷架总成生产线，包括半自动印刷机、YAMAHA贴片机、八温区回流焊接机、超声波清洗装置、LCR电桥、端子装配设备、线路板装配设备、自动焊锡机、漏电流测试机和包装设备，所述的YAMAHA贴片机包括机架、传动机构、贴片头安装机构、转动机构和机箱，本发明的生产线可实现高效贴片，大大改善了焊接效果，提高了产品的品质。

技术领域

本发明属于汽车电机技术领域，具体涉及汽车摇窗电机刷架总成生产工艺及其生产线。

背景技术

现代汽车对车窗的舒适性和便捷性要求越来越高，电动车窗已经越来越多地成为汽车的通用配置。汽车摇窗电机是电动车窗动力驱动器，就是通过车载电源来驱动玻璃升降器电动机，使升降器上下运动，带动车窗玻璃上下运动的装置，达到车窗自动开闭的目的。电动车窗可使驾驶员或者乘员坐在座位上，利用开关使车门玻璃自动升降，操作简便并有利于行车安全，已经成为各个主机厂车窗设计时的首选。

电动车窗的重要部件为“玻璃升降器”，其升降原理：汽车每个车门内均配置有一个可变换运动方向的汽车摇窗电机，通过转换开关，使电动机运转，经安装在电机主轴上蜗轮减速后，通过转筒和钢丝使玻璃平行地上下滑动。其上端和下端分别设有挡块，用张紧筒和弹簧保持钢丝的一定拉力，使机构正常运行。除钢丝式玻璃升降装置外，还有杠杆操纵式。

每个车门上均装有一控制开关，主驾驶室车门上配置有“总开关”，其上还设计有一个锁定装置(开关)，通过主开关上的相关按键可锁定其他门的升降动作。没“锁定”的情况下其他各车门均可自由升降，这种设计主要是为了其他门乘坐人员的安全性和不用频繁在每个门上单独操纵玻璃的升降。

现有的汽车摇窗电机包括电机壳、减速箱、电机轴、电机端盖、刷架总成和碳粒，现有的刷架总成装配工序包括：配料→人工装电感→人工装电阻→人工装电容→人工锡焊，即：电子元器件安装完成后，采用人工锡焊方式将各电子元器件与碳刷架总成进行锡焊连接，工序较多，生产线复杂，导致生产成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，简化了工序，大大降低了生产成本；还提供了汽车摇窗电机刷架总成生产线，可实现高效贴片，大大改善了焊接效果，提高了产品的品质。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

汽车摇窗电机刷架总成生产工艺，包括以下步骤，

步骤1：配料；

步骤2：锡膏印刷，即采用半自动印刷机对线路板进行印刷；

步骤3：自动贴片，即采用YAMAHA贴片机对所述步骤2印刷后的线路板进行贴片；

步骤4：回流焊接，即采用八温区回流焊接机对所述步骤3贴片后的线路板进行焊接；

步骤5：清洗检查，即采用超声波清洗装置对所述步骤4焊接后的线路板进行清洗；

步骤6：测试，即采用LCR电桥对所述步骤5清洗后的线路板进行测试；

步骤7：装端子，即采用端子装配设备将端子装入塑料刷架；

步骤8：装线路板，即采用线路板装配设备将所述步骤6测试合格后的线路板装入所述步骤7的塑料刷架；

步骤9：焊接，即采用自动焊锡机对所述步骤8装配后的产品进行焊锡操作；

步骤10：全检，即采用漏电流测试机对所述步骤9焊接后的产品进行测试；

步骤11：包装，即采用包装设备将所述步骤10测试合格的产品进行包装。