[发明专利]油泥的处理方法

权利要求书

1.一种油泥的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括如下步骤：

（1）将油泥机械脱水；

（2）将经机械脱水的油泥与萃取剂混合，并进行萃取-蒸发脱水处理，所述萃取剂为含有含量不低于50重量%芳烃的烃油萃取剂；

所述烃油萃取剂中含有的芳烃选自单环芳烃和多环芳烃中的至少一种，其中，所述单环芳烃的芳环个数为一个，所述多环芳烃的芳环个数为两个以上；

所述单环芳烃选自烷基苯、茚满化合物、四氢萘化合物和茚化合物中的一种或多种；所述多环芳烃选自萘化合物、苊化合物、苊烯化合物、蒽化合物和菲化合物中的一种或多种；

其中，碳数为11-22的烷基苯和碳数为11-22的萘化合物的总含量至少占烃油萃取剂中总芳烃含量的40重量%；

（3）将经萃取-蒸发脱水处理的混合物进行固液分离，得到油相滤液和固相滤渣。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其中，步骤（1）中，将油泥机械脱水的方法选自离心分离和加压过滤中的一种或两种组合。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其中，步骤（2）中，所述烃油萃取剂选自芳烃联合装置的重整C10⁺芳烃、蒸汽裂解乙烯装置的乙烯焦油和催化裂化轻循环油中的一种或多种。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的处理方法，其中，步骤（2）中，萃取剂与经机械脱水的油泥的质量比为0.5-20:1。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其中，步骤（2）中，萃取剂与经机械脱水的油泥的质量比为1-10:1。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的处理方法，其中，步骤（2）中，将经机械脱水的油泥与萃取剂混合的方式选自机械搅拌、超声振荡和螺杆泵强制循环中的一种或多种组合。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其中，步骤（2）中，将经机械脱水的油泥与萃取剂混合的温度为50-95℃。

8.根据权利要求7所述的处理方法，其中，步骤（2）中，将经机械脱水的油泥与萃取剂混合的温度为55-90℃。

9.根据权利要求6所述的处理方法，其中，步骤（2）中，所述萃取-蒸发脱水处理的方法为将经机械脱水的油泥与萃取剂的混合物进行加热蒸发，蒸发温度不低于水的沸点且低于萃取剂的沸程下限。

10.根据权利要求9所述的处理方法，其中，蒸发温度为100-130℃。

11.根据权利要求9或10所述的处理方法，其中，步骤（2）中，所述将经机械脱水的油泥与萃取剂的混合物进行蒸发的过程在螺杆泵强制循环条件下进行。

12.根据权利要求1所述的处理方法，其中，步骤（3）中，将经萃取-蒸发脱水处理的混合物进行固液分离的方式为动态错流过滤。

13.根据权利要求12所述的处理方法，其中，步骤（3）中，所述动态错流过滤在选自旋叶动态压滤机、旋柱动态压滤机和多孔管动态过滤器中的一种或多种组合的动态过滤设备中进行。

14.根据权利要求13所述的处理方法，其中，所述动态错流过滤在旋叶动态压滤机中进行。

15.根据权利要求14所述的处理方法，其中，在旋叶动态压滤机中进行动态错流过滤的条件包括：压力为3×10⁵ Pa -10×10⁵Pa，旋叶的圆周速度为10-12m/s，固定滤板数量为10-20块。

16.根据权利要求1所述的处理方法，其中，该方法还包括：将步骤（3）得到的至少部分油相滤液返回步骤（2）中与萃取剂混合，并进行萃取-蒸发脱水处理。