[发明专利]有机粘稠废盐的处理方法在审
申请号: | 201910517039.3 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110394349A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 周国勇;陈作林;左照辉 | 申请(专利权)人: | 山东金城晖瑞环保科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;F23G7/00;F23G7/06;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废盐 熔点 精馏塔 粘稠 滤渣 回转窑 裂解 无氧 无机盐 有机物含量 石灰石 碳酸钙 达标排放 二次污染 焚烧装置 环保成本 甲醇回收 对设备 可回收 松散状 规化 烘干 甲醇 精馏 下层 废气 过滤 能耗 腐蚀 上层 | ||
1.一种有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)将有机黏稠废盐与甲醇混合,搅拌一段时间后过滤,得到滤液和滤渣;
(2)将步骤(1)得到的滤渣进行烘干,直至废盐成为松散状;
(3)步骤(1)得到的滤液进入精馏塔中精馏,精馏塔上层得到的甲醇回收利用,精馏塔下层得到的残渣进入焚烧装置处理;
(4)测定步骤(2)中滤渣的熔点,当熔点>600℃时,将步骤(2)得到的废盐直接在回转窑内进行无氧裂解;当熔点<600℃时,将步骤(2)得到的废盐首先与石灰石或碳酸钙混合,然后再进入回转窑内进行无氧裂解;上述两者最终得到的无机盐废盐中有机物含量均<2wt%;
(5)将得到的有机物含量<2wt%的无机盐废盐合规化处置。
2.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(1)中所述的有机粘稠废盐,以质量分数计,原料组成如下:氯化钾50-65%,硫酸钾20-25%,有机物含量15-25%;有机粘稠废盐与甲醇的质量比为2-3:1。
3.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(1)中所述的搅拌一段时间后过滤具体是搅拌30-45min后过滤。
4.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(2)中所述的烘干温度为150-200℃,烘干时间为3-6h。
5.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(2)中所述的松散状具体是滤渣的孔隙率为35%-50%。
6.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(3)中所述的精馏塔下层得到的残渣进入焚烧装置处理具体是将残渣放入焚烧炉麟板上,在有氧条件下进行焚烧处理。
7.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(3)中所述的精馏塔的精馏温度为65-90℃。
8.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(4)中所述的无氧裂解,具体是回转窑中氧含量<2wt%,回转窑温度为550-650℃,裂解时间1-1.5h。
9.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(4)中所述的在回转窑内进行处理的过程中,回转窑的炉内尾气经引风机引出,进入焚烧炉焚烧,与空气混合燃烧,燃烧后的高温气体进入蒸汽预热锅炉,蒸汽二次利用;燃烧后的高温气体经喷淋塔、冷凝塔及布袋除尘器除尘后达标排放。
10.根据权利要求1所述的有机粘稠废盐的处理方法,其特征在于:步骤(4)中所述加入的石灰石或碳酸钙的质量占废盐质量的1/20-1/10。
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