[发明专利]有机粘稠废盐的处理方法

说明书

本发明属于固废处理技术领域，具体的涉及一种有机粘稠废盐的处理方法。将有机黏稠废盐与甲醇混合，搅拌后过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣进行烘干，直至废盐成为松散状；滤液进入精馏塔中精馏，精馏塔上层得到的甲醇回收利用，精馏塔下层得到的残渣进入焚烧装置处理；测定滤渣的熔点，当熔点＞600℃时，将废盐在回转窑内进行无氧裂解，当熔点＜600℃时，将废盐首先与石灰石或碳酸钙混合，再进入回转窑内进行无氧裂解，最终得到的无机盐废盐中有机物含量＜2wt％；得到的废盐可合规化处置。本发明所述的有机粘稠废盐的处理方法，能耗少，对设备的腐蚀小，不会产生二次污染，产生的废气可回收利用热能后达标排放，降低了环保成本。

技术领域

本发明属于固废处理技术领域，具体的涉及一种有机粘稠废盐的处理方法。

背景技术

粘稠状有机废料是工业固体废弃物中最为常见的一类，目前的处理方式是堆放、填埋或露天焚烧，既污染环境又浪费资源及人力。焚烧不仅能耗高，而且浪费大量资源；填埋由于可供场地有限，而且很容易造成二次污染和能源的浪费，因此尚无有效的处理方法。

有机粘稠废盐是目前十分难以处理的一种物料，它有热值高、成分复杂，且易粘附于设备表层等问题。

因此，亟需探索一种适用于有机粘稠废盐的处理方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种有机粘稠废盐的处理方法，该方法科学合理，简单易行，能耗少，环保性能好，对设备的腐蚀小，不会产生二次污染，解决了有机粘稠物料难以处理的方法。

本发明所述的有机粘稠废盐的处理方法，包括以下步骤：

(1)将有机黏稠废盐与甲醇混合，搅拌一段时间后过滤，得到滤液和滤渣；

(2)将步骤(1)得到的滤渣进行烘干，直至废盐成为松散状；

(3)步骤(1)得到的滤液进入精馏塔中精馏，精馏塔上层得到的甲醇回收利用，精馏塔下层得到的残渣进入焚烧装置处理；

(4)测定步骤(2)中滤渣的熔点，当熔点＞600℃时，将步骤(2)得到的废盐直接在回转窑内进行无氧裂解；当熔点＜600℃时，将步骤(2)得到的废盐首先与石灰石或碳酸钙混合，然后再进入回转窑内进行无氧裂解；上述两者最终得到的无机盐废盐中有机物含量均＜2wt％；

(5)将得到的有机物含量＜2wt％的无机盐废盐合规化处置。

其中：

步骤(1)中所述的有机粘稠废盐，以质量分数计，原料组成如下：氯化钾50-65％，硫酸钾20-25％，有机物含量15-25％。

步骤(1)中所述的有机粘稠废盐与甲醇的质量比为2-3:1，优选质量比为2:1。

步骤(1)中所述的搅拌一段时间后过滤具体是搅拌30-45min后过滤。

步骤(2)中所述的烘干温度为150-200℃，优选150℃，烘干时间为3-6h，优选3h。

步骤(2)中所述的松散状具体是滤渣的孔隙率为35％-50％。

步骤(3)中所述的精馏温度为65-90℃。

步骤(3)中所述的精馏塔下层得到的残渣进入焚烧装置处理具体是将残渣放入焚烧炉麟板上，在有氧条件下进行焚烧处理。

步骤(4)中所述的无氧裂解，具体是回转窑中氧含量＜2wt％，回转窑温度为550-650℃，裂解时间1-1.5h。

回转窑中氧含量＜2wt％，有机粘稠废盐中含氮有机物和含硫有机物等，在缺氧条件下主要裂解为N₂，S等无害物质，降低了焚烧炉系统的吸收负荷。