[发明专利]一种控制含F球团矿还原膨胀率的球团矿生产方法有效
申请号: | 201910520104.8 | 申请日: | 2019-06-17 |
公开(公告)号: | CN110306039B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 刘周利;白晓光;赵俊峰;李玉柱;贾雄;吕志义;张国成;杨帆 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 球团矿 还原 膨胀率 生产 方法 | ||
1.一种控制含F球团矿还原膨胀率的球团矿生产方法,其特征在于,包括将一定比例的添加剂和一定比例的膨润土与铁精矿混合,加水造球,干燥、焙烧得到球团矿;具体包括以下步骤:
步骤1、将1%~10%的添加剂进行球磨预处理,使其粒径中小于0.074mm的占比达到80%以上得到预处理的添加剂;
步骤2、将步骤1得到的预处理的添加剂与90%~99%的铁精矿混合,添加膨润土得到混合料;
步骤3、将步骤2得到的混合料加水造球,然后干燥、预热、焙烧得到成品球团矿;
其中,所述步骤1中,所述添加剂包含TFe:46.0%~49.0%、SiO2:6.5%~7.5%、TiO2:10.0%~13.0%;
所述步骤2中,所述铁精矿包含TFe:64.5%~66.5%、FeO:27.5%~31.0%、CaO:0.75%~2.35%、SiO2:1.05%~3.5%、MgO:0.65%~1.05%、Na2O:0.05%~0.15%、F:0.30%~0.08%、S:0.65%~0.95%、K2O:0.05%~0.15%;
所述铁精矿中,粒度-200目的铁精矿颗粒占90~95%。
2.如权利要求1所述方法,其特征在于,
所述步骤2中,所述膨润土包含CaO:1%~3%、SiO2:65%~68%、MgO:1.5%~3%、Al2O3:12%~15%。
3.如权利要求1所述方法,其特征在于,
所述步骤3中,所述预热温度为700℃~800℃,预热时间为6~10min;
所述焙烧温度为1200℃~1260℃,焙烧时间为8~12min。
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