[发明专利]一种用于制冷配件加工的铜铝焊接工艺

说明书

本发明公开了一种用于制冷配件加工的铜铝焊接工艺，包括如下步骤：a、焊接前处理；b、安装铜板材夹紧装置；c、调整焊接位置；d、两块铜板材之间焊接铝制过渡段；e、对铜板材切割。本发明可在保持特定角度的两块铜板材之间焊接铝制过渡段，铜板材保持的角度可进行调整；可随意调整铜板材在铜板材放置板上的位置，将保持特定角度的两块铜板材对称设置，同时根据两块铜板材的焊接端部之间的区域设计出相应形状的铝制过渡段，减少焊接过程中受铜板材焊接端部不平整的影响，提高焊接质量，铜板材不易出现松动，增加焊接的稳定性；可在焊接台的上方安装保护板，提高焊接工作的安全性；可连续焊接得到相同形状的铜铝焊接成品段，保证铜铝焊接成品段的质量。

技术领域

本发明属于铜铝焊接技术领域，具体涉及一种用于制冷配件加工的铜铝焊接工艺。

背景技术

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体。在工业领域中，铝与铜都是良好的导电材料。由于铝比铜的密度小(铝的密度仅为铜的1/3)，价格便宜、资源丰富，因此在很多情况下可以代替铜使用，这样不仅能降低成本、减轻产品质量，还能合理利用资源。为了充分利用铜与铝各自的优异性能，通常需要将铜与铝连接在一起，制成铜与铝的复合结构，以便在海洋、石油、化工、电子等领域得到广泛的应用。在实际生产中广泛采用钎焊、扩散焊、压力焊等实现它们的连接。

目前，如何在保持特定角度的两块铜板材之间焊接铝制过渡段，且根据铜板材焊接端部之间围成区域设定相应形状的铝制过渡段是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于制冷配件加工的铜铝焊接工艺，可在保持特定角度的两块铜板材之间焊接铝制过渡段，铜板材保持的角度可进行调整；在焊接时，可随意调整铜板材在铜板材放置板上的位置，调整完成后采用第一固定螺栓的顶紧球头固定铜板材，将保持特定角度的两块铜板材对称设置，同时根据两块铜板材的焊接端部之间的区域设计出相应形状的铝制过渡段，减少焊接过程中受铜板材焊接端部不平整的影响，提高焊接质量，铜板材不易出现松动，增加焊接的稳定性；可在焊接台的上方安装保护板，提高焊接工作的安全性；通过拆装保护板、滑移板和保护板设置端头，可连续焊接得到相同形状的铜铝焊接成品段，保证铜铝焊接成品段的质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于制冷配件加工的铜铝焊接工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、焊接前处理：根据设计图纸准备两块铜板材，再去除两块铜板材焊接端部的污物和绝缘层，提高焊接质量。

b、安装铜板材夹紧装置：

(1)将铜板材放置板的耳板焊接在焊接台的侧面上，焊接台的两侧均焊接铜板材放置板，再将铜板材放置板在耳板的第一转轴上转动，将铜板材放置板保持水平状态，便于设置铜板材放置板的转动角度，避免由于铜板材放置板未水平设置而导致铜板材放置板转动角度出现偏差，然后在第一转轴上拧入第一螺母。

(2)在保护板设置端头上竖向螺纹连接第一固定螺栓，第一固定螺栓的底端设有顶紧球头，顶紧球头用于固定铜板材，顶紧球头和铜板材为点面接触，避免对铜板材的损坏。

(3)在保护板设置端头两侧的第二转轴上装入滑移板，再将滑移板的限位凸起设置到铜板材放置板的限位凹槽中，接着在滑移板上螺纹连接第二固定螺栓，然后转动第二转轴，将保护板设置端头保持水平状态，便于后期调整保护板设置端头的转动角度，避免由于保护板设置端头未水平设置而导致保护板设置端头转动角度出现偏差，再在第二转轴上拧入第二螺母。

c、调整焊接位置：

(1)将第一螺母拧松，根据所需成品的两块铜板材之间的夹角，将铜板材放置板转动设定角度，两块铜板材放置板之间的夹角等于所需成品的两块铜板材之间的夹角，再将第一螺母拧紧。