[发明专利]一种组合式双联齿轮配压方法及工装

权利要求书

1.一种组合式双联齿轮配压方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将斜齿夹套与垫板通过螺栓紧固为整体；所述斜齿夹套为环柱形，其内壁设置有与待配压的双联行星轮中的斜齿轮齿型一致的斜齿内齿圈，斜齿夹套在径向上设有两道延长线位于同一直线上的切口，分别为斜齿夹套全切口和斜齿夹套半切口，其中斜齿夹套全切口将斜齿夹套的一侧完全剖分开，斜齿夹套半切口的一端位于斜齿夹套的内圈上，斜齿夹套的内齿圈上表面设有3～5个周向均匀分布的半球形凹坑；

(2)将双联行星轮中的斜齿轮套装在斜齿夹套中，利用螺钉将斜齿夹套全切口锁紧；

(3)在每个半球形凹坑中分别放置一个钢球；

(4)在斜齿夹套上同轴放置直齿夹套；所述直齿夹套为环柱形，其内壁设置有与待配压的双联行星轮中的直齿轮轴齿型一致的直齿内齿圈，直齿夹套在径向上设有两道延长线位于同一直线上的切口，分别为直齿夹套全切口和直齿夹套半切口，其中直齿夹套全切口将直齿夹套的一侧完全剖分开，直齿夹套半切口的一端位于直齿夹套的内圈上，直齿夹套的内齿圈下表面设有3～5个周向均匀分布的半球形凹坑；放置时将直齿夹套的半球形凹坑与钢球一一对应，使钢球位于斜齿夹套的半球形凹坑和直齿夹套的半球形凹坑之间的球形空间中，使斜齿夹套与直齿夹套同轴定位；

(5)通过圆柱销将直齿夹套与斜齿夹套固定锁紧；

(6)自上而下地将双联行星轮中的直齿轮轴放入直齿夹套的内齿圈，当直齿轮轴与斜齿轮的过盈配合部分刚接触时，利用螺钉将直齿夹套的全切口进行预紧；

(7)通过压力机自上而下地将直齿轮轴继续压入斜齿轮，完成后松开螺钉，取出双联行星轮。

2.根据权利要求1所述的组合式双联齿轮配压方法，其特征在于：步骤(5)中，圆柱销轴向地贯穿直齿夹套并打入至斜齿夹套内进行固定锁紧。

3.一种基于权利要求1所述方法的组合式双联齿轮配压工装，其特征在于：包括垫板、斜齿夹套和直齿夹套，斜齿夹套为环柱形，其内壁设置有与待配压的双联行星轮中的斜齿轮齿型一致的斜齿内齿圈，斜齿夹套在径向上设有两道延长线位于同一直线上的切口，分别为斜齿夹套全切口和斜齿夹套半切口，其中斜齿夹套全切口将斜齿夹套的一侧完全剖分开，斜齿夹套半切口的一端位于斜齿夹套的内圈上，斜齿夹套的内齿圈上表面设有3～5个周向均匀分布的半球形凹坑；直齿夹套为环柱形，其内壁设置有与待配压的双联行星轮中的直齿轮轴齿型一致的直齿内齿圈，直齿夹套在径向上设有两道延长线位于同一直线上的切口，分别为直齿夹套全切口和直齿夹套半切口，其中直齿夹套全切口将直齿夹套的一侧完全剖分开，直齿夹套半切口的一端位于直齿夹套的内圈上，直齿夹套的内齿圈下表面设有3～5个周向均匀分布的半球形凹坑；斜齿夹套全切口和直齿夹套全切口的两侧分别通过螺钉紧固；斜齿夹套的半球形凹坑和直齿夹套的半球形凹坑之间的球形空间中设有钢球；直齿夹套与斜齿夹套之间通过圆柱销紧固。

4.根据权利要求3所述的组合式双联齿轮配压工装，其特征在于：螺钉采用内六角螺钉。

5.根据权利要求3所述的组合式双联齿轮配压工装，其特征在于：斜齿夹套全切口、斜齿夹套半切口、直齿夹套全切口和直齿夹套半切口的宽度为0.5～1.2mm。

6.根据权利要求3所述的组合式双联齿轮配压工装，其特征在于：斜齿夹套半切口的长度为斜齿夹套外径的0.65～0.75倍，直齿夹套半切口的长度为直齿夹套外径的0.65～0.75倍。

7.根据权利要求3所述的组合式双联齿轮配压工装，其特征在于：垫板采用回转体。