[发明专利]一种检测并去除变槽宽螺纹毛刺的方法

说明书

本发明公开了一种检测并去除变槽宽螺纹毛刺的方法；本发明以稳定区域切削力的微小波峰波谷间的频率，切屑形成频率及切削变形过程为基础，提出了准确检测毛刺并精密去除的加工方法，可以使得砂轮与螺纹的间距达到极小的程度，从而保证了去除毛刺的效果，并且大大降低了砂轮进给过大进对工件表面质量及精度的损伤。

技术领域：

本发明涉及机加工领域，特别是涉及一种检测并去除变槽宽螺纹毛刺的方法。

背景技术：

目前，车削加工作为一种高效加工螺纹的有效方法。但在加工变槽宽螺纹的过程中，由于加工螺纹的深度从端口开始逐渐降低，这导致了加工中不可避免的出现了毛刺，需要工人用手触摩检测毛刺，采用砂轮去除螺纹内的毛刺，降低了加工效率，提高了加工成本，且质量难以准确控制，具体的挡砂轮与螺纹紧密接触时，会对螺纹表面造成切削，即使得螺纹加深，造成工件损伤，而距离螺纹表面过远会造成无法去除毛刺，或去除的毛刺残留过多，影响去毛刺的效果，即目前无法对工件无损伤的情况下，实现精确的去除毛刺。在已有的相关研究技术中，并未有能够准确检测并去除毛刺的方法。本发明以稳定区域切削力的微小波峰波谷间的频率，切屑形成频率及切削变形过程为基础，提出了准确检测毛刺并精密去除的加工方法。

发明内容：

本发明公开了一种检测并去除变槽宽螺纹毛刺的方法；本发明可以使得砂轮与螺纹的间距达到极小的程度，从而保证了去除毛刺的效果，并且大大降低了砂轮进给过大进对工件的损伤。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种检测并去除变槽宽螺纹毛刺的方法，包括以下步骤：

步骤一、获得理想未有毛刺的油管螺纹的工件边界；

步骤二、在用于去除毛刺的砂轮与刀柄连接处安装压力传感器；获得砂轮在空载即无切削加工情况下砂轮绕着工件边界时的压力传感器响应曲线f(ω₁，s₁，η₁)；砂轮向工件边界的进给速度为η₁，其中当砂轮与工件距离不超过1um时，砂轮进给速度η₁≤0.5um每圈，砂轮进给速度η₁即砂轮运动绕着工件边界运动一周后，向工件边界径向进给的距离；ω₁表示砂轮转速，s₁表示砂轮绕工件边界运动速度；

步骤三、获得砂轮在工件边界运动时，砂轮切除毛刺时的压力传感器响应曲线f₁(ω₁，s₁，η₁)和砂轮磨削工件时的压力传感器检测的压力传感器响应曲线f₂(ω₁，s₁，η₁)；得到f(ω₁，s₁，η₁)、f₁(ω₁，s₁，η₁)和f₂(ω₁，s₁，η₁)中的波峰和波谷，并计算出对应波峰和波谷的频率；

步骤四、将f(ω₁，s₁，η₁)与f₁(ω₁，s₁，η₁)求交集，设定为f(ω₁，s₁，η₁)∩f₁(ω，s₁，η₁)，获得交集的波峰与波谷的之间的间隔差：取出a段波峰与波谷的时间差t_i，求出时间差的平均值计算获得频率为