[发明专利]一种丁基橡胶的混炼制备方法在审
| 申请号： | 201910524326.7 | 申请日： | 2019-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN110157108A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 王正;刘坤;刘国;王曙光;巴孟晨;柳海江;吴枫 | 申请（专利权）人： | 益凯新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/22 | 分类号： | C08L23/22;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/18;C08K3/40;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/34;B29B7/00;C08F210/12;C08F236/08 |
| 代理公司： | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人： | 赵帅 |
| 地址： | 266409 山东省青岛市黄*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丁基橡胶溶液 丁基橡胶 炼制 比例偏差 多级分散 混合分散 混合工艺 混合效率 计量系统 异戊二烯 粘度物料 白炭黑 闭环式 玻璃粉 细分散 异丁烯 苯胺 苯基 密炼 制备 计量 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种丁基橡胶的混炼制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)选择原料，原料组分至少包括丁基橡胶溶液、N-苯基-α-苯胺、玻璃粉和白炭黑；
(2)原料制备：丁基橡胶溶液的制备为通过异丁烯和异戊二烯，在烷烃有机溶剂中，加入催化剂进行聚合反应，得到丁基橡胶溶液，异丁烯、异戊二烯、有机溶剂的体积份数比为(55～60)：(1.5～2)：(300～350)；
(3)将丁基橡胶溶液和其他原料进行混合并分散，该过程采用闭环式双计量系统的PID控制，严格控制丁基橡胶溶液和其他原料的计量比例；
(4)将得到的橡胶溶液和其余组分加入密炼机进行两次混炼，并进行硫化后得到成品橡胶。
2.如权利要求1所述的一种丁基橡胶的混炼制备方法，其特征在于，所述的原料中还包括蒙脱石、硬脂酸和氯化石蜡。
3.如权利要求1所述的一种丁基橡胶的混炼制备方法，其特征在于，步骤(3)采用带有剪切机构的搅拌装置进行分散混合。
4.如权利要求1所述的一种丁基橡胶的混炼制备方法，其特征在于，步骤(1)中玻璃粉的粒度为10～20μm，白炭黑粒度为25～80μm。
5.如权利要求1所述的一种丁基橡胶的混炼制备方法，其特征在于，步骤(1)中玻璃粉的粒度为50～80μm，白炭黑粒度为25～80μm。
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