[发明专利]EGR冷却循环管及其加工工艺在审
| 申请号： | 201910524942.2 | 申请日： | 2019-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN110170806A | 公开（公告）日： | 2019-08-27 |
| 发明（设计）人： | 徐凯;蒋学真;李猛 | 申请（专利权）人： | 江苏福莱斯伯汽车零件制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/26 | 分类号： | B23P15/26 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弯管 冷却循环管 对折 冲压 钢带 直管 保温 冷冻 保温工艺 钢带原料 局部加热 弯曲变形 迅速升温 应力释放 保温箱 接缝处 冰管 充水 后管 空冷 弯道 焊接 塌陷 送入 变形 融化 破裂 取出 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种EGR冷却循环管加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
一、选用钢带原料，对钢带进行冲压，形成多个凹槽；
二、将冲压后的钢带进行卷直管，并焊接接缝处；
三、对直管充水后进行冷冻；
四、将冷冻后的直管进行带冰弯管；
五、将弯管后的带冰管送入保温箱，对折弯部位进行局部迅速升温至450-500℃，并保温3分钟，然后取出空冷，得到成品。
2.根据权利要求1所述的EGR冷却循环管加工工艺，其特征在于，步骤一中，对钢带冲压形成多个均匀分布的腰型凹槽。
3.根据权利要求1所述的EGR冷却循环管加工工艺，其特征在于，步骤二中，钢带由卷管机进行卷管，形成截面为矩形的直管。
4.根据权利要求1所述的EGR冷却循环管加工工艺，其特征在于，步骤三中，冷冻温度为-20℃到-30℃，冷冻时间为12小时。
5.根据权利要求1所述的EGR冷却循环管加工工艺，其特征在于，步骤四中，将直管弯管形成多段弧形折弯段。
6.一种EGR冷却循环管，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的EGR冷却循环管加工工艺制作而成。
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