[发明专利]一种彩色多纬安全带的生产工艺

权利要求书

1.一种彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：筛选原材料，选取经纱、纬纱和锁边纱的原材料，所述的经纱至少有一部分选用色纱；

S2：搭配设计，选取经纱、纬纱和锁边纱的颜色及其规格进行搭配，经纱包括主经和边经，主经选取的颜色与边经、纬纱和锁边纱选取的颜色一致或者不一致；

S3：织造，采用具有双勾织针的织造设备将上述原料织成织带，一根经纱至少与两根纬纱交织；

S4：高温定型，设置好高温烘箱的温度和烘干时间，将织造完毕的织带送入高温烘箱内进行烘干；

S5：后处理，对高温定型后的织带进行后处理，后处理包括还原清洗、汽蒸、水洗、半烘干及冷凝、以及功能整理；

S6：落带，对后处理完毕的织带进行降温落带，形成安全带。

2.根据权利要求1所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

所述的经纱选取有色涤纶FDY高强丝，主经选取的规格为1100dtex－1670dtex，其强度＞6.8CN/dtex，边经选取的规格为275dtex－840dtex。

3.根据权利要求1所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

所述的纬纱选用涤纶单丝或者规格为275dtex－1100dtex的涤纶色纱。

4.根据权利要求1所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S3中的织带采用斜纹2/2搭配1/1平纹的方式进行织造。

5.根据权利要求1所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S4的具体步骤包括：

在织带进入高温烘箱前，设置高温烘箱的温度为160－210℃，当高温烘箱内的温度上升到要求温度时，维持高温烘箱内的温度不变，将织带送入高温烘箱内，设定织带在高温烘箱内的运行的时间为2－4min，根据公式b为织带出高温烘箱的速度，单位为m/min，a为织带进高温烘箱的速度，单位为m/min，x为织带进出高温烘箱的速度差异参数，对于伸长率要求＜7％的织带，x＞1，对于伸长率要求为7％～10％的织带，－4≤x≤0，对于伸长率＞10％的织带，x＜－4。

6.根据权利要求1所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S5中的还原清洗步骤包括：

采用一浸一轧的方式进行还原清洗，织带通过浸轧，罗拉加以1－4bar的压力，在常温碱性还原水溶液中，对织带进行均匀剥色处理。

7.根据权利要求6所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S5中的汽蒸步骤包括：

将还原清洗后的织带放入高压蒸汽箱内，设定温度为90－105℃，对织带进行固色处理2－4min。

8.根据权利要求7所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S5中的水洗步骤包括：

设定多节连续式水洗箱的热水温度，保持热水温度在60－90℃，然后用醋酸或柠檬酸将水槽的pH值调节为4－6，并处理2－5min。

9.根据权利要求8所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S5中的半烘干及冷凝步骤包括：

设置烘箱温度为105－140℃，然后对水洗后的织带进行半烘干，烘干后采用冷空气对其进行降温至带面温度低于70℃。

10.根据权利要求9所述的彩色多纬安全带的生产工艺，其特征在于，

步骤S5中的功能整理步骤包括：

(1)配制整理液，整理液包括改性聚二甲基硅氧烷乳液、脂肪族聚氨酯乳液，所述改性聚二甲基硅氧烷乳液和脂肪族聚氨酯乳液以(0.5－0.75)：1的质量浓度比例复配后得到功能整理剂，再将所述功能整理剂用低于35℃的冷水按2％－15％的质量浓度将其稀释，得到稀释液，然后用醋酸或柠檬酸等对稀释液的PH进行调节至中性后不断地进行搅拌，得到整理液；

(2)将整理液倒入轧槽中，然后将织带进入轧槽，设置胶轮压力3－5bar，采用一浸一轧的浸轧方式，织带的带液率为10％－25％，最后在120－160℃下将织带烘干2－5min。