[发明专利]一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法在审
申请号: | 201910526881.3 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN110284317A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 李勇;杨雪;李冬梅;时益发;包承宽;杨红山;陈海军 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德金纺集团有限公司 |
主分类号: | D06M11/38 | 分类号: | D06M11/38;D06M16/00;D06M11/50;D06L4/13;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/30 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 528305 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混纺机织物 二浸二轧 短流程 前处理 轧余率 漂白 浸轧 冷堆 汽蒸 退浆 煮练 加工 生产效率 工艺流程 传统的 一步法 烘干 烧毛 消耗 水电 | ||
1.一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于按以下步骤进行:将退浆、煮练、漂白三个步骤,通过一步法实现:
所述短流程工序中依次包括:浸轧冷堆液,轧余率100%,采用二浸二轧、冷堆、第一次水洗、浸轧汽蒸液,轧余率100%,采用二浸二轧、汽蒸、第二次水洗和烘干7个步骤。
2.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述冷堆液包含烧碱、煮练酶、络合剂、50%双氧水、双氧水稳定剂、精练渗透剂。
3.根据权利要求2所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述冷堆液中烧碱为20g/L-35g/L、煮练酶为20g/L-25g/L、络合剂为2g/L-3g/L、50%双氧水为28g/L-36g/L、双氧水稳定剂为8g/L-10g/L、精练渗透剂为4g/L-6g/L。
4.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述冷堆步骤为常温,冷堆24h。
5.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述第一次水洗包含2格水洗槽,2格水洗槽均为85℃常规水洗。
6.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述汽蒸液包含50%双氧水、双氧水稳定剂、精练渗透剂、络合剂。
7.根据权利要求6所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述汽蒸液中50%双氧水10g/L-16g/L、双氧水稳定剂3g/L-6g/L、精练渗透剂为3g/L-6g/L、络合剂为2g/L-3g/L。
8.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述汽蒸温度为95℃,堆置时间为25min。
9.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述第二次水洗为6格水洗,每格水洗均为常规水洗,水洗温度为85℃。
10.根据权利要求1所述的一种棉混纺机织物短流程前处理加工方法,其特征在于:所述烘干温度为150℃-160℃,车数为80m/min。
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