[发明专利]软性隐形眼镜全自动脱模装置及方法在审
申请号: | 201910528841.2 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN110142910A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 唐钰喜 | 申请(专利权)人: | 甘肃康视达科技集团有限公司 |
主分类号: | B29C43/50 | 分类号: | B29C43/50 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 张真 |
地址: | 730900 甘肃省白*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸盘 移动装置 通道槽 横梁 软性隐形眼镜 托盘 末端连接 脱模装置 移动轨道 上吸盘 送料槽 转盘 加热器 工作效率高 端口连接 过渡通道 挤压装置 前后移动 设计布局 向下倾斜 依次连接 左右移动 出料口 进料口 模装置 破片率 下吸盘 振动盘 翻转 镜片 出料 模具 生产 | ||
1.一种软性隐形眼镜全自动脱模装置,其特征在于:振动盘(1)的出料端口连接去模装置(3)左侧的进料口,去模装置(3)后半部上方设有罩箱(2),罩箱(2)顶部连接吸料管(5),吸料管(5)末端连接真空收集器(6);去模装置(3)右侧的出料口依次连接过渡通道(8)和送料槽(9),送料槽(9)向下倾斜,送料槽(9)下面设有加热器(10),加热器(10)下面设有振动器(11);送料槽(9)的末端连接通道槽(12),通道槽(12)上方设有挤压装置(13),通道槽(12)内侧设有对应的固定环(14);通道槽(12)的末端连接转盘(15),转盘(15)右侧设有支柱(21),支柱(21)上设有横梁(22),横梁(22)上下分别设有上吸盘(23)和下吸盘(24),下吸盘(24)位于转盘(15)通道的上方,横梁(22)能翻转0-180度;上吸盘(23)上方对应设有吸盘(20),吸盘(20)设在其上方的移动装置(19)上,移动装置(19)带动吸盘(20)左右移动;移动装置(19)下方设有托盘(26),托盘(26)固定在移动轨道(25)上并通过移动轨道(25)前后移动,托盘(26)上放置晶格盘(27)。
2.如权利要求1所述的软性隐形眼镜全自动脱模装置,其特征在于所述去模装置(3)具体为:由去上模组件和去边角料组件组成;底转盘(3-1)上固定同心的上转盘(3-2),上转盘(3-2)边缘为锯齿形,上转盘(3-2)直径小于底转盘(3-1),底转盘(3-1)边缘形成圆环通道P;底转盘(3-1)一侧旁边设有半圆环底座(3-8);所述去上模组件由外圆环块a(3-3)和内圆环块(3-5)组成,外圆环块a(3-3)固定在半圆环底座(3-8)上,内圆环块(3-5)设在上转盘(3-2)上方并通过连接件(3-9)与外圆环块a(3-3)固定,外圆环块a(3-3)和内圆环块(3-5)之间形成与圆环通道P重合的限定通道M;所述去边角料组件包括外圆环块b(3-7),外圆环块b(3-7)也固定在半圆环底座(3-8)上并与外圆环块a(3-3)端头连接,外圆环块b(3-7)与上转盘(3-2)形成限定通道N;
所述外圆环块a(3-3)内侧设有外块边沿(3-4),内圆环块(3-5)外侧对应设有内块边沿(3-6),外块边沿(3-4)和内块边沿(3-6)厚度沿顺时针方向同步逐渐变大;所述限定通道M的宽度大于限定通道N的宽度;所述限定通道N尾部的圆环通道S上设有转向挡板(3-11),转向挡板(3-11)连接向下倾斜的料槽(3-12)。
3.如权利要求1所述的软性隐形眼镜全自动脱模装置,其特征在于:所述罩箱(2)顶面设有观察窗(4),侧面还设有至少两根竹节吹气管(7),竹节吹气管(7)由真空机控制供气。
4.如权利要求1所述的软性隐形眼镜全自动脱模装置,其特征在于:所述转盘(15)通道的末端连接输料槽(17),输料槽(17)前端上方设有吹气管(16),输料槽(17)末端设有漏料口(18)。
5.一种软性隐形眼镜全自动脱模方法,其特征在于具体步骤为:
a.去上模:将固化后的半成品模具组件E放入到振动盘(1)中,模具组件E为上模+下模+镜片+边角料,由振动盘(1)输送至所述去模装置(3)中,脱离上模(3-14)和边角料(3-16),脱离的上模(3-14)和边角料(3-16)使用真空收集器(6)收集,然后得到模具组件G,模具组件G为 下模+镜片;
b.挤压松动下模:将模具组件G通过过渡通道(8)来到送料槽(9),通过送料槽(9)下面的加热器(10)进行加热,同时由加热器(10)下面的振动器(11)保证模具组件G匀速移动;加热后的下模(3-13)与镜片(3-15)之间产生间隙,便于脱离;送料槽(9)倾斜角度为15-25度,加热器(10)温度控制为50-130℃,振动器(11)电机的振动频率30-50Hz,送料槽(9)出料口设为控制开度机构,保证模具组件G有序进入后面的通道槽(12),再由挤压装置(13)两边的夹杆向内挤压模具组件G,使下模(3-13)与镜片(3-15)完全松脱,最后输送至转盘(15);
c.分离镜片:由转盘(15)上方的吸盘组将镜片(3-15)吸住、翻转,通过移动装置(13)带动吸盘(20)左右移动,同时移动装置(19)下方的托盘(26)固定在移动轨道(25)上并通过移动轨道(25)前后移动,吸盘(20)将镜片(3-15)摆满托盘(26)上的晶格盘(27);同时,下模(3-13)由吹气管(16)吹离转盘(15)进行收集。
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