[发明专利]一种高容量便携聚合物锂电池及制作工艺在审

专利信息
申请号: 201910530575.7 申请日: 2019-06-19
公开(公告)号: CN110233294A 公开(公告)日: 2019-09-13
发明(设计)人: 朱常喜 申请(专利权)人: 惠州市金芯科技有限公司
主分类号: H01M10/058 分类号: H01M10/058;H01M10/0565;H01M10/0525
代理公司: 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 代理人: 刘杰
地址: 516006 广东省惠州市仲*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 隔膜 负极膜 正极膜 制备 聚合物锂电池 外包装膜 高容量 电性连接 制作工艺 负极耳 正极耳 便携 空腔 胶状电解液 安全性能 对称设置 间隔设置 整个操作 锂电池 电芯 极耳 绕制 焊接
【权利要求书】:

1.一种高容量便携聚合物锂电池,其特征在于,包括外包装膜(7),所述外包装膜(7)绕制成环状、其中部设置有空腔(8),所述空腔(8)中绕制有第一隔膜(3)、第二隔膜(4)、负极膜(5)、正极膜(6),所述第一隔膜(3)、第二隔膜(4)、负极膜(5)、正极膜(6)依次间隔设置,环状的所述外包装膜(7)顶部对称设置有正极耳(1)、负极耳(2),所述正极耳(1)与正极膜(6)电性连接,所述负极耳(2)与负极膜(5)电性连接,所述空腔(8)中注入胶状电解液(9)。

2.一种高容量便携聚合物锂电池制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:

S1、隔膜的制备,将一定量的增塑剂和丙酮加入到反应器中,搅拌下加入一定量的聚偏氟乙烯粉末,缓慢升温至50-60℃,继续搅拌20-30min,然后取一定量的纳米粉加入上述的丙酮溶液中,然后经过超声震荡处理后缓慢冷却至室温,最后将制得的粘液涂刮在模具上便可得到第一隔膜(3)、第二隔膜(4);

S2、正极膜的制备,取S1中制备的粘液加入钴酸锂、粘接剂以及炭黑粉末搅拌均匀,粘液与钴酸锂、粘接剂以及炭黑粉末的重量比为2:1:1:2,然后经过高速球磨后在成流延机上用流延法制成薄膜,然后将制成的薄膜与铝网经热复合成正极膜(6);

S3、负极膜的制备,取S1中制备的粘液加入石墨、粘接剂以及炭黑粉末搅拌均匀,粘液与石墨、粘接剂以及炭黑粉末的重量比为2:1:1:2,然后经过高速球磨后在成流延机上用流延法制成薄膜,然后将制成的薄膜与铜网经热复合成负极膜(5);

S4、电芯的制备,将上述的制备好的第一隔膜(3)、第二隔膜(4)、负极膜(5)和正极膜(6)按照设计好的形状进行裁剪,然后按照第一隔膜(3)底层、负极膜(5)中层、第二隔膜(4)上层、正极膜(6)顶层的叠片方式叠加绕制成环状,然后经过热滚压处理后得到电芯,最后再环状圆筒的上下两端粘接PET胶垫,完成电芯的制备;

S5、极耳的焊接,将S4中的制备的电芯进行过真空干燥处理后,将正极耳(1)、负极耳(2)穿过PET胶垫并与之对应的负极膜(5)、正极膜(6)焊接,焊接完毕后采用人工对其进行电阻测试,测试合格后注入胶状电解液(9)活化,最后包覆外包装膜(7)完成电池的制备工作。

3.根据权利要求1所述的一种高容量便携聚合物锂电池的制作工艺,其特征在于,所述负极膜(5)、正极膜(6)的浆料湿涂层厚度为100-300微米,并且同一批次的负极膜(5)、正极膜(6)厚度误差控制在±3微米。

4.根据权利要求1所述的一种高容量便携聚合物锂电池的制作工艺,其特征在于,所述电解液(9)为硫酸电解液与硅酸溶液按1:1混合然后加入甘油作为稳定剂混合而成。

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