[发明专利]一种覆膜砂壳型铸造工艺

权利要求书

1.一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1制壳：配置覆膜砂，再将覆膜砂覆盖在金属模板上，加热金属模板至180-280℃，制得上壳型和下壳型，将上壳型和下壳型粘结在一起，形成完整的壳型；

S2装箱：将壳型放入箱体内，再往壳型外部和箱体内壁之间填充钢丸并振实；

S3浇铸：将熔融铁液浇入壳型内腔，浇注后冷却，铸件成型；

S4出料：将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，分离出铸件，对铸件表面进行清理、检验，合格后入库；

S5回收：分离废砂和钢丸，回收钢丸以重复利用；

所述覆膜砂包括如下重量份的组分：

原砂 100-110份

耐热酚醛树脂 3-5份

固化剂 1.2-1.5份

润滑剂 0.1-0.3份

偶联剂 0.03-0.06份；

所述耐热酚醛树脂的制备过程如下：

第一步，按重量份计，将20-24份苯酚和10-12份水混合，加热至65-70℃至苯酚完全溶解；

第二步，往苯酚溶液中加入木薯淀粉并搅拌均匀，木薯淀粉和苯酚摩尔比为1：(1.2-1.4)，利用盐酸调节PH至1.2-1.8，升温至100-110℃，保温50-60min，接着升温至140-150℃，回流反应40-60min；

第三步，加入1.6-2份3-氟邻苯二甲酸，升温至180-185℃，保温反应60-70min；

第四步，降温至150-160℃，抽真空脱水干燥6-10min，加入2.4-2.8份纳米二氧化硅，搅拌均匀后趁热出料，冷却至室温得到耐热酚醛树脂。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于：所述固化剂为乌洛托品。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于：所述覆膜砂还包括0.6-0.8份氧化钙。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于：所述原砂为硅砂。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸钙。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于：所述偶联剂为KH550。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于：所述覆膜砂的制备方法如下：

步骤一，先将原砂加热至900-1100℃，持续30-40min；

步骤二，原砂取出后降温至130-140℃，加入耐热酚醛树脂，混砂50-60s；

步骤三，降温至105-115℃，加入固化剂，搅拌20-25s；

步骤四，加入润滑剂、偶联剂，搅拌30-40s，得到覆膜砂。