[发明专利]一种多层结构球粒和制备方法及含多层结构球粒的轻质传热涂料

权利要求书

1.一种多层结构球粒，其组成结构及各层所占多层结构球粒总重量的百分比为：

结构：从内至外依次为：传热层、过渡层、防腐蚀层、耐高温层；且层与层之间是紧密相粘结的；

各层所占多层结构球粒总重量的百分比：从内至外，传热层：20%~60%，过渡层：11%~40%，防腐蚀层：不超过25%，耐高温层：5%~35%；

所述各层的原料组成为：

所述传热层的原料组成及重量百分比含量为：粒度≤1mm的焦粉：25%~63%，粒度≤0.088mm的石墨粉或废旧电极粉：24%~58%，焦油、重质洗油中任意一种或两种以任意比例的混合：2%~19%；

所述过渡层的原料组成及重量百分比含量为：软化点温度不低于95℃的沥青：32%~75%，有机硅树脂：15%~55%，柴油与二甲苯或正戊烷以任意比例混合的混合物：1~13%；

所述防腐蚀层的原料组成及重量百分比含量为：粒度1mm的高铝硅酸盐玻璃粉：45%~70%、粒度0.088mm的刚玉粉：15%~30%，有机硅树脂：3%~25%；

所述耐高温层的原料组成及重量百分比含量为：粒度1mm的Al₂O₃粉：50%~70%，粒度0.088mm的铝粉：0.01%~1%，粒度0.074mm碳化硅粉：10%~35%，硅溶胶：5%~15%。

2.制备如权利要求1所述的一种多层结构球粒的方法，其步骤：

1）首先制备传热层：

A、按该层组成的原料及含量取值并混合均匀后置于造粒机中；置入重量按照总制球总重量的20%~60%执行；

B、进行热处理，热处理温度为30~80℃，处理时间不低于30min；

C、进行造粒，得到该层球粒,并控制其重量百分比含量在20%~60%；

D、造粒机冷却至常温，取出已制备的该层球粒，并对造粒机中放置原料的部件进行清理；

2）制备过渡层：

A、按该层组成的原料及含量取值并混合均匀后置于造粒机中；置入重量按照总制球总重量的11%~40%执行；

B、进行热处理，处理温度为40~120℃，处理时间不低于20min；

C、将已制备的传热层球粒置入造粒机，并在其外层形成过渡层，并控制该层重量百分比含量在11%~40%；

D、造粒机冷却至常温，取出已制备的成二层的球粒，并对造粒机中放置原料的部件进行清理；

3）制备防腐蚀层：

A、按该层组成的原料及含量取值并混合均匀后置于造粒机中；置入重量按照总制球总重量的5%~25%执行；

B、进行热处理，处理温度为80~200℃，处理时间不低于35min；

C、将已制备的传热层球粒置入造粒机，并在其外层形成防腐蚀层，并控制该层重量百分比含量在5%~25%；

D、造粒机冷却至常温，取出已制备的成三层的球粒，并对造粒机中放置原料的部件进行清理；

4）制备耐高温层：

A、按该层组成的原料及含量取值并混合均匀后置于造粒机中；置入重量按照总制球总重量的5%~35%执行；

B、进行热处理，处理温度为100~500℃，处理时间不低于40min；

C、将已制备的传热层球粒置入造粒机，并在其外层形成耐高温层，并控制该层重量百分比含量在5%~35%；

D、造粒机冷却至常温，取出已制备的成四层的球粒，并对造粒机中放置原料的部件进行清理，多层球粒制备结束。