[发明专利]一种精炼炉吹氩系统

权利要求书

1.一种精炼炉吹氩系统，包括安装在精炼炉的炉盖(1)上的气体连通管(2)和粉末喷吹枪(4)，以及连通在精炼炉的炉盖(1)上的排气管(14)和料斗(17)，其特征在于，所述气体连通管(2)的出气端伸入钢包(15)腔内并连通有吹盘(3)，所述气体连通管(2)的出气端连通有吹盘(3)，且吹盘(3)的下侧开设有吹孔(13)，所述连通管(2)的进气端固定连接有气体喷管(5)，且气体喷管(5)的另一端连通有氩气支管(8)和氮气支管(9)，所述氩气支管(8)和氮气支管(9)的上部均安装有调节阀(10)，所述粉末喷吹枪(4)的出气端伸入钢包(15)腔内，所述粉末喷吹枪(4)的进气端通过粉末喷吹管(11)连通有喷粉罐(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精炼炉吹氩系统，其特征在于，所述气体连通管(2)的中轴线与炉盖(1)的中心线平行，所述粉末喷吹枪(4)的中心线与炉盖(1)的中心线的夹角为15°～25°。

3.根据权利要求1所述的一种精炼炉吹氩系统，其特征在于，所述气体喷管(5)的上部安装有压力计(6)和流量计(7)。

4.根据权利要求1所述的一种精炼炉吹氩系统，其特征在于，所述吹孔(13)的内部镶嵌有吹嘴。

5.根据权利要求1所述的一种精炼炉氩系统，其特征在于，所述吹盘(3)包括外环和环状的连通部，外环与连通部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种精炼炉氩系统，其特征在于，所述吹盘(3)包括外环和条状的连通部，外环与连通部相互连通。

7.一种根据权利要求1所述的精炼炉精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、吊车将钢包吊到LF旋转台车上，人工接通Ar气管线，进行吹氩和测温取样；

S2、将钢包运行至精炼工位，对旋转平台进行定位，下降炉盖，加入造渣剂，将电机降下，开始通电加热，在加热过程中进行吹氩搅拌；

S3、达到热平衡后，停止通电，提起电机，同时进行吹氩搅拌；

S4、取样分析，通过计算机数字模型计算出合金料的种类和数量；

S5、加入合金料，继续加热，测温取样；

S6、经粉末喷吹管喷吹脱硫剂，并在此过程中吹氩；

S7、炉盖升起，钢包旋转至吊包工位，断开吹氩管路，吊车将钢包吊走，一个冶炼周期完成。

8.根据权利要求7所述的一种精炼炉精炼方法，其特征在于，所述脱硫剂为CaC₂、CaO、CaCO₃、镁粉和Na₂CO₃中的一种或几种。