[发明专利]一种半成品土豆泥砖的制备方法

权利要求书

1.一种半成品土豆泥砖的制备方法，其特征在于，工艺步骤如下：

一、常规土豆泥的制备：

将挑选的土豆清洗后去皮、蒸熟、打浆，得到含水量为80-85%的常规土豆泥；

二、改性辅助剂的制备：

（2.1）制备面包果皮：选取由青色开始转褐色的面包果为原料，取面包果的皮，切皮时根据面包果的大小使得切皮的厚度有稍许差别，常规厚度在0.5-1.5厘米左右，果肉的厚度不超过1厘米；

（2.2）浸泡：将步骤（2.1）中制备好的面包果皮浸泡在鲜牛奶中，让鲜牛奶刚好浸没面包果皮，浸泡18-24小时后捞起；

（2.3）干燥成品：将步骤（2.2）中浸泡后的面包果皮干燥至水分含量为5-7%，然后采用粉碎机粉碎成60-100目的粉状，即为改性辅助剂；

三、预改性：

（3.1）将步骤一中制备的常规土豆泥放入有搅拌和加热功能的容器中，加热至40-45摄氏度；

（3.2）取步骤二中制备的改性辅助剂，改性辅助剂的份量为土豆泥份量的2.5-5%，且改性辅助剂预先用鲜牛奶溶解，改性辅助剂与溶解鲜牛奶的混和比例为100:50-80；

（3.3）将溶解后的改性辅助剂加入步骤（3.1）中的容器内，搅拌均匀，保持温度40-45摄氏度，1-2小时后完成预改性；

四、浓缩脱水：

（4.1）预冷：将步骤三中预改性后的半成品在10-15摄氏度的环境中预冷至中心温度为20-25摄氏度，静置3-5小时；

（4.2）浓缩脱水改性：将预冷后的半成品加入双效真空浓缩锅中，浓缩温度为50摄氏度，真空度为0.8MPa，浓缩时间为150-180分钟，即完成浓缩脱水改性过程，得到含水量为20-30%的土豆泥；

五、成型：

将步骤四中浓缩后的土豆泥倒入土豆泥砖的模具中，轻压、刮平以确保土豆泥中心没有空隙；

六、二级冷冻成品：

将成型后的土豆泥先放入微冻库中，在零下2-零摄氏度的环境下微冻5-8小时；然后转入急速冻设备中，且设备中的温度设置为零下40-零下60摄氏度，速冻的成品中心冷冻温度达到零下18摄氏度，速冻后从模具中取出土豆泥砖，即为本发明方法制备的半成品土豆泥砖。

2.如权利要求1所述的半成品土豆泥砖的制备方法，其特征在于，步骤（2.3）中所述的干燥采用微波、真空冷冻、热风干燥技术中的一种。

3.如权利要求1所述的半成品土豆泥砖的制备方法，其特征在于，步骤五中所述模具的尺寸为长30-45厘米，宽15-20厘米，高10-15厘米。