[发明专利]一种烟气脱硫脱硝的方法和装置在审
申请号: | 201910535373.1 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110201512A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 李彬;吴恒;赵星婷;刘霄龙;朱廷钰;宁平 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/78;B01D53/60 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 董大媛 |
地址: | 650500 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫脱硝 烟气脱硫脱硝 赤泥 脱硫脱硝效果 方法和装置 烟气 沉淀处理 臭氧混合 脱硫效果 脱硝效率 烟气处理 上清液 水混合 难溶 易溶 臭氧 生产成本 | ||
1.一种烟气脱硫脱硝的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将部分赤泥与水进行混合,得到初始浆液;
将所述初始浆液与待处理烟气进行混合,进行第一次脱硫脱硝处理,得到第一浆液和第一烟气;
将所述第一浆液进行沉淀处理,得到上清液;
将所述上清液与剩余赤泥进行混合,得到第二浆液;
将所述第一烟气与臭氧进行混合,发生氧化反应,得到第二烟气;
将所述第二浆液与所述第二烟气进行混合,进行第二次脱硫脱硝处理,将所得第三烟气排放。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述部分赤泥与水的质量比为1:(10~40)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述部分赤泥与所述剩余赤泥的粒度独立地为100~300目。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述初始浆液与待处理烟气的液气比为1~10L/m3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述沉淀处理的时间为6~10h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一烟气中的NO与臭氧的摩尔比为1:(1~1.8)。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述第二浆液与所述第二烟气的液气比为1~6L/m3。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一浆液进行沉淀处理后还得到下层浆液;将所述下层浆液作为制备陶瓷材料的原料;
所述第二次脱硫脱硝处理后还得到第三浆液,采用磁选法回收所述第三浆液中的铁,得到赤泥浆液;将所述赤泥浆液作为制备陶瓷材料的原料。
9.一种烟气脱硫脱硝的装置,其特征在于,包括
浆液槽(9);
与所述浆液槽(9)的出料口连通的第一喷淋塔(2);
与所述第一喷淋塔(2)的第一浆液出口连通的沉淀槽(8);
与所述沉淀槽(8)的出水口连通的循环浆液槽(12);
与所述循环浆液槽(12)的出料口连通的第二喷淋塔(11);
所述第二喷淋塔(11)与所述第一喷淋塔(2)的第一烟气出口相连通;
所述第一喷淋塔(2)与所述第二喷淋塔(11)之间设置有臭氧发生器(10);
所述臭氧发生器(10)的臭氧出口与所述第一喷淋塔(2)和第二喷淋塔(11)之间的烟气管道相连通。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,还包括第一搅拌装置(3-1)和第二搅拌装置(3-2),所述第一搅拌装置(3-1)设置于所述第一喷淋塔(2)内部的底部;所述第二搅拌装置(3-2)设置于所述第二喷淋塔(11)内部的底部。
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