[发明专利]一种烟气脱硫脱硝的方法和装置在审
申请号: | 201910535373.1 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110201512A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 李彬;吴恒;赵星婷;刘霄龙;朱廷钰;宁平 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/78;B01D53/60 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 董大媛 |
地址: | 650500 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫脱硝 烟气脱硫脱硝 赤泥 脱硫脱硝效果 方法和装置 烟气 沉淀处理 臭氧混合 脱硫效果 脱硝效率 烟气处理 上清液 水混合 难溶 易溶 臭氧 生产成本 | ||
本发明涉及烟气处理技术领域,具体涉及一种烟气脱硫脱硝的方法和装置。本发明提供了一种烟气脱硫脱硝的方法,本发明先将部分赤泥与水混合后对待处理烟气进行第一次脱硫脱硝处理,然后将反应后所得第一浆液进行沉淀处理,得到的上清液与剩余赤泥混合,用于第二次脱硫脱硝处理,在提高脱硫脱硝效果的同时,提高了赤泥的利用率,降低了生产成本;经过第一次脱硫脱硝处理的烟气与臭氧混合,利用臭氧将难溶于水的NO氧化成易溶于水的NO2以及N2O5,再进行第二次脱硫脱硝,有效提高了脱硫脱硝效果,总脱硫效果高达95%以上,总脱硝效率为60~80%。
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域,具体涉及一种烟气脱硫脱硝的方法和装置。
背景技术
赤泥是一种以铝土矿为原料生产氧化铝过程中排放出来的废渣,据估计,每生产1t氧化铝产出约1~1.5t赤泥,每年产生近1.2亿吨赤泥,2017年全球赤泥累积排放达到约39亿吨。目前,处置赤泥的方式大都为露天堆存,由于赤泥的粒度较细,碱性强(pH值为10~13),风干后飘散到空气中易造成大气污染,遇雨水会使周边土壤碱性化,进而渗入到地下水中,给动植物的生长带来安全隐患,因此,实现对赤泥的再利用越来越受到研究者的关注。
众所周知,工业上产生的SO2、NOx可以造成光化学烟雾以及酸雨现象,是造成大气污染的主要因素,现有技术中有关于利用赤泥脱除烟气中SO2的报道,但在脱硫基础上同时实现脱硝鲜有报道。中国专利CN109224820A介绍了一种锅炉烟气臭氧氧化脱硝的方法,但该方法需要提供亚硫酸镁、高锰酸钾组成的吸收液,增加了成本,而且该方法只能实现对烟气的脱硝,脱硫效果欠佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝的方法和装置,本发明利用赤泥与臭氧结合作用,不仅提高了烟气的脱硫脱硝效率,还实现了对赤泥的再利用,降低了生产成本,具有较好的经济和环保效益。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种烟气脱硫脱硝的方法,包括以下步骤:
将部分赤泥与水进行混合,得到初始浆液;
将所述初始浆液与待处理烟气进行混合,进行第一次脱硫脱硝处理,得到第一浆液和第一烟气;
将所述第一浆液进行沉淀处理,得到上清液;
将所述上清液与剩余赤泥进行混合,得到第二浆液;
将所述第一烟气与臭氧进行混合,发生氧化反应,得到第二烟气;
将所述第二浆液与所述第二烟气进行混合,进行第二次脱硫脱硝处理,将所得第三烟气排放。
优选地,所述部分赤泥与水的质量比为1:(10~40)。
优选地,所述部分赤泥与所述剩余赤泥的粒度独立地为100~300目。
优选地,所述初始浆液与待处理烟气的液气比为1~10L/m3。
优选地,所述沉淀处理的时间为6~10h。
优选地,所述第一烟气中的NO与臭氧的摩尔比为1:(1~1.8)。
优选地,所述第二浆液与所述第二烟气的液气比为1~6L/m3
优选地,所述第一浆液进行沉淀处理后还得到下层浆液;将所述下层浆液作为制备陶瓷材料的原料;
所述第二次脱硫脱硝处理后还得到第三浆液,采用磁选法回收所述第三浆液中的铁,得到赤泥浆液;将所述赤泥浆液作为制备陶瓷材料的原料。
本发明提供了一种烟气脱硫脱硝的装置,包括
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