[发明专利]一种在季戊四醇生产中回收常压装置内挥发的甲醛气体的方法

权利要求书

1.一种在季戊四醇生产中回收常压装置内挥发的甲醛气体的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）缩合液储槽（6）中缩合液通经过缩合液换热冷凝器（9）与稀甲醛换热，再经过闪蒸塔（11）加热，闪蒸塔（11）馏分经冷凝后回到含醇稀甲醛槽（17），闪蒸塔（11）底部液体采至醛塔（14），醛塔（14）通过外部蒸汽加热，醛塔（14）顶部馏分作为热源对外加热；闪蒸塔（11）受热馏出的气体经第一循环水冷凝器（10）冷凝后回到含醇稀甲醛槽（17）；醛塔（14）底部液体采至1#蒸发器（18）和2#蒸发器（21）依次蒸发；

2）含醇稀甲醛槽（17）中液体采至1#醇塔精馏塔（28）精馏，1#醇塔精馏塔（28）馏分在第二循环水冷凝器（30）冷凝后至1#醇塔中间槽（31），再经1#醇塔中间槽回流采出泵（32）采出至粗反醇槽（33），由粗反醇槽泵（34）采至2#醇塔精馏塔（35）；

3）2#醇塔精馏塔（35）中的液体经过蒸汽加热，馏分经第三循环水冷凝器（38）冷凝后去往2#醇塔中间槽（39），2#醇塔中间槽（39）分为两路进入，一路由2#醇塔中间槽回流采出泵（40）采出至返醇储槽，另一路回流至2#醇塔精馏塔（35）顶部；2#醇塔精馏塔（35）底部液体采出至含醇稀甲醛槽（17）；

4）来自于缩合反应釜（5）、稀甲醛槽（4）、缩合液槽（6）中挥发的甲醛经管道引至吸收塔（1），吸收塔（1）中预先加入软水，通过吸收塔循环采出泵（2）将软水送至吸收塔（1）中上部，吸收甲醛气，甲醛浓度达到4-5%时，将吸收了甲醛的液体采至稀甲醛储槽（4），再加入软水重复步骤4）操作；

完成季戊四醇生产中回收常压装置内挥发的甲醛气体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1）缩合液储槽（6）中缩合液温度50-60℃，经过缩合液换热冷凝器（9）的稀甲醛温度为80-90℃，缩合液经闪蒸塔（11）加热至105-115℃，醛塔（14）通过外部蒸汽加热至底部温度129℃-131℃，醛塔（14）顶部温度115-120℃，所述步骤1）醛塔（14）底部液体的甲醛含量浓度为0-5g/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1）醛塔（14）顶部馏分分别三路作为热源对外加热：第一路作为闪蒸塔（11）的闪蒸塔换热器（13）的热源，第二路依次经过2#蒸发器（21）的再沸器（22）和1#蒸发器（18）的再沸器（19）进行换热，第三路作为1#醇塔精馏塔（28）的再沸器（29）的热源。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1）1#蒸发器（18）和2#蒸发器（21）蒸发的水回到蒸发水水池（25），2#蒸发器（21）底部液体经2#蒸发器采出泵（23）采至季戊四醇浓缩液储槽（24）备用。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2）中：1#醇塔精馏塔（28）还通过经1#醇塔中间槽回流采出泵（32）设置的回流管线控制塔顶顶部温度为88-90℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2）中：1#醇塔精馏塔（28）的底部的稀甲醛，进入缩合液换热冷凝器（9）换热后，由第五循环水冷凝器（8）水冷降至40-50℃回到稀甲醛槽（4）。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3）中：2#醇塔中间槽（39）分为两路进入返醇储槽部分与回流至2#醇塔精馏塔（35）顶部部分的体积比为1:1-1.5。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述步骤3）中：回流至2#醇塔精馏塔（35）顶部用于调控2#醇塔精馏塔（35）顶部温度为75-80℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3）中：2#醇塔精馏塔（35）还经2#醇塔精馏塔采出泵（37）设有回流管线供底部液体回流至2#醇塔精馏塔（35）中上部，用于调控液位为30-60%。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤4）中：吸收塔（1）中预先加入吸收塔液位计50-60%体积的软水，吸收塔（1）内软水的温度通过第四循环水冷凝器（3）用循环水将软水温度控制在12-25℃。