[发明专利]一种高缓冲防震环保陶瓷制品及其制备方法

权利要求书

1.一种高缓冲防震环保陶瓷制品，包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：废瓷粉35~42份、硬硅钙石14~20份、二硅化锆5~8份、纳米氧化铝14~28份、氮化硅1~4份、钛酸钡1~3份、铬刚玉9~14份、草木灰2~5份、玻璃纤维4~8份、聚苯硫醚树脂3~6份、聚四氟乙烯纤维3~6份；

所述釉料包括以下重量份原料：氧化铝30~36份、氧化铁10~15份、氧化镁8~12份、氧化锂3~6份、氧化锆3~6份、粘土10~15份、钾长石16~22份。

2.根据权利要求1所述的一种高缓冲防震环保陶瓷制品，其特征在于，所述胎料包括以下重量份的原料：废瓷粉40份、硬硅钙石19份、二硅化锆8份、纳米氧化铝25份、氮化硅3份、钛酸钡2份、铬刚玉13份、草木灰4份、玻璃纤维7份、聚苯硫醚树脂6份、聚四氟乙烯纤维6份；

所述釉料包括以下重量份原料：氧化铝35份、氧化铁14份、氧化镁11份、氧化锂5份、氧化锆5份、粘土14份、钾长石21份。

3.一种高缓冲防震环保陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取胎料中的废瓷粉、硬硅钙石、二硅化锆、纳米氧化铝、氮化硅、钛酸钡、铬刚玉混合均匀，粉碎，过80 目筛，在800~1200r/min 的转速下加入混合原料重量比33~36%的水进行湿磨3~8h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，喷雾干燥，750~850℃煅烧25~35min，继续升温至1150~1250℃，煅烧1~3h 后取出粉碎，过250目筛，备用；

步骤2、将上述步骤（1）制得的粉料和剩余胎料草木灰、玻璃纤维、聚苯硫醚树脂和聚四氟乙烯纤维加入混料机中搅拌混合25~45min，然后加入混合料重量10~15% 的固含量为30%的水玻璃混合30~60min，静置20~24h ；

步骤3、将步骤（2）制得的粉料送到成型机在45~55MPa 下压制成型，然后将压制好的坯体送至干燥窑中干燥至含水量低于3% ；

步骤4、按照重量比分别称取釉料粉碎后放入球磨机进行球磨，加入混合原料重量比35~45%的水进行湿磨8~12h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，备用；

步骤5、将步骤3中得到的坯体浸泡到步骤4得到的釉浆中，待其表面附着的釉料达到1.0~2.0mm厚度时取出，修整坯体表面釉层上气泡和不均匀部分；

步骤6、将修整好釉层的坯体放入窑炉烧制，烧成温度1250~1280℃。

4.根据权利要求3所述的高缓冲防震环保陶瓷制品的制备方法，其特征在于，步骤6中所述烧成时的工艺具体包括以下步骤：

①施釉后的素坯放入窑炉中，在氧化气氛下升温，使温度以10~15℃ /min 的速率均匀升至1000℃；

②在还原气氛下，使温度以3~5℃ /min的速率均匀升至1250~1280℃；

③在还原气氛下，保温2~4h后以5~10℃ /min 的速率降温至650~700℃，保温30~60min，随炉冷却至室温，制得。