[发明专利]一种废旧轮胎无氧裂解处理系统

权利要求书

1.一种无氧裂解废旧轮胎的处理系统，其特征在于：所述的系统包括：预处理系统、无氧裂解系统、裂解产物分离系统、裂解产物储存系统及能源管理系统；所述的预处理系统一端为废旧轮胎输入端，另一端为预处理物料输出端；所述的无氧裂解系统输入端与预处理系统的输出端连接，所述的无氧裂解系统输出端与裂解产物分离系统的输入端连接；所述的裂解产物分离系统的输出端直接与裂解产物储存系统输入端连接，所述的裂解产物储存系统将产物原料按照需求分配，并通过输出端将分配好的产物输送给能源管理系统，产物在所述的能源管理系统中产生能源供整个系统运行；

所述的预处理系统包括依次连接的进料斗，粉碎机，磁选分离器和钢丝储存仓；其中，所述磁选分离器有两个出口，其中一个出口连接钢丝储存仓，另一个出口与无氧裂解系统连接；

所述的无氧裂解系统由胶块储存仓，无氧裂解炉和除氧系统组成；所述的胶块储存仓的入口与磁选分离器出口相连，所述的胶块储存仓的出口与无氧裂解炉相连，除氧系统出口分别与胶块储存仓和无氧裂解炉入口相连；

所述的无氧裂解炉为回转窑或流化床中的一种；其中，加热方式为裂解炉外侧夹套加热辅助内部盘管加热，加热温度为300-800℃；

所述的裂解产物分离系统由气液冷凝分离器，液体产物储存罐，气体产物气柜和固体产物料斗组成；所述的固体产物料斗和气液冷凝分离器的入口与无氧裂解炉出口直接相连，所述的气液冷凝分离器设置有两个出口分别与液体产物储存罐和气体产物气柜入口相连，而液体产物储存罐、气体产物气柜和固体产物料斗的出口分别与裂解产物储存系统相连；

所述的气液冷凝分离器入口温度为300-800℃，出口温度为30-60℃；

所述裂解产物储存系统是由产品综合储存仓组成，所述产品综合储存仓包括燃油储罐，燃气储柜，固体颗粒物堆放仓库及配套计量系统，所述的燃油储罐，燃气储柜和固体颗粒物堆放仓库分别用于长期储存轮胎裂解的不同产物；所述的产品综合储存仓的入口与液体产物储罐、气体产物气柜和固体产物料斗的出口连接，所述的产品综合储存仓的出口与能源管理系统相连通，通过所述的配套计量系统为能源管理系统供给所需的原料；

所述能源管理系统包括热风炉系统、蒸汽锅炉系统和尾气处理系统；所述的热风炉系统的入口与产品综合储存仓的出口连接，所述的热风炉系统设置有两个出口，一个出口直接与无氧裂解炉入口连接，另一个出口与蒸汽锅系统入口连接；所述的蒸汽锅系统出口与除氧系统入口连接；所述的尾气处理系统入口与无氧裂解炉出口连接；

所述热风炉系统配套设置有锅炉及风机；所述锅炉的燃料是燃油，燃气和固体颗粒物中的一种；所述的热风炉系统为无氧裂解炉及蒸汽锅炉系统提供高温烟气，用于供热；所述的蒸汽锅炉系统通过高温烟气加热后，向所述的除氧系统提供高温水蒸气，用于无氧裂解系统的除氧及预热。

2.根据权利要求1所述的无氧裂解废旧轮胎的处理系统，其特征在于：所述系统进行废旧轮胎处理的方法，包括以下步骤：

A.废旧轮胎经过预处理系统，切割成橡胶标准块，并剥离掉废旧轮胎中的钢丝，其中橡胶标准块被输送至胶块储存仓中，钢丝被输送至钢丝储存仓；

B.步骤A加工得到的橡胶标准块被输送至无氧裂解系统中，发生无氧裂解反应，通过产物分离系统，分别获得固体产物、气体产物及液体产物；

C.步骤B所得固体产物、气体产物及液体产物被汇集到产物储存系统中，分别储存，并根据要求为能源管理系统中的热风锅炉系统提供对应的燃料；多余的固体产物作为裂解炭黑，重新用到橡胶制品生产中；多余的液体产物作为燃料油使用；多余的气体产物作为工业燃气使用。