[发明专利]刷架功能测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种刷架功能测试装置，包括测试底座、测试探头和控制器，所述测试探头设置于所述测试底座上方且可相对于所述测试底座上升或下降，在所述测试底座上设置有多组测试探针，所述测试探头、测试探针电连接所述控制器。所述刷架功能测试装置中，测试探头与测试底座配合，通过测试探头与各测试探针的导通连接，实现了刷架上多处碳刷导通性能的同步检测，整个测试过程由控制器控制，自动化程度高、便于操作，提高了测试效率和测试可靠性。本发明还提供了一种应用所述刷架功能测试装置的刷架功能测试方法。

技术领域

本发明涉及一种刷架功能测试装置及方法。

背景技术

在刷架的组装过程，需要对其进行一定的功能性测试，以确保刷架产品各项性能指标正常，常用的刷架功能性测试包括指定线路之间的导通性能、指定部位的阻抗要求、碳刷活动性能、指定部件的安装方向等。

目前，刷架功能性测试通常采用人工检测的方式，测试效率低下，测试可靠性低，且需要针对每个测试项目单独设立一个检测工位、配备检测人员、开发相应的测试设备与定位工装，在财力、物力、人力等方面产生了巨大的浪费。

发明内容

鉴于以上现有技术存在的不足，本发明提供了一种刷架功能测试装置及方法。

本发明采用的一个技术方案是：提供一种刷架功能测试装置，包括测试底座、测试探头和控制器，所述测试探头设置于所述测试底座上方且可相对于所述测试底座上升或下降，在所述测试底座上设置有多组测试探针，所述测试探头及测试探针电连接所述控制器；被测刷架可置于所述测试底座上，所述测试探头下降接触所述被测刷架，与所述测试探针导通并发送实时导通信号至所述控制器，所述控制器将接收到的实时导通信号与其上预设的参考信号进行对比运算，得出测试结果。

作为对上述方案的改进，所述刷架功能测试装置还包括HMI面板，所述HMI面板电连接所述控制器，所述控制器将接收到的实时导通信号与其上预设的参考信号进行对比运算，得出测试结果后发送该测试结果至所述HMI面板。

作为对上述方案的改进，所述测试探头由升降气缸驱动相对于所述测试底座上升或下降，在所述测试探头的两侧设置有定位压块。

作为对上述方案的改进，所述测试探针设置有三组，围绕所述测试底座的周向间隔设置，所述测试探针可沿所述测试底座的径向靠近底座中心或远离底座中心。

作为对上述方案的改进，所述三组测试探针分别由第一气缸、第二气缸和第三气缸驱动沿所述测试底座的径向靠近底座中心或远离底座中心。

作为对上述方案的改进，所述刷架功能测试装置还包括刷架外观检测组件，该刷架外观检测组件电连接所述控制器，可采集所述被测刷架的实时影像信息，并将该实时影像信息发送至所述控制器。

作为对上述方案的改进，所述刷架功能测试装置还包括激光发射器，所述激光发射器与所述控制器电连接，所述控制器可发送控制指令启动所述激光发射器，在刷架的指定位置处打出激光标记。

本发明采用的另一个技术方案是：提供一种刷架功能测试方法，包括如下步骤：

（1）提供被测刷架和如上所述的刷架功能测试装置；

（2）将所述被测刷架置于所述底座上；

（3）开启所述刷架功能测试装置，所述测试探头竖直下降直至与所述被测刷架接触，所述测试探头与所述测试探针导通，并发送实时导通信号至所述控制器；

（4）所述控制器根据接收到的实时导通信号与其上预设的参考信号进行对比运算，得出测试结果。

作为对上述方案的改进，步骤（4）中，所述控制器将接收到的实时导通信号与其上预设的参考信号进行对比运算，若所述实时导通信号与参考信号之间差值的绝对值小于或等于其上预设的阈值，则测试结果合格；若所述实时导通信号与参考信号之间差值的绝对值大于所述阈值，则测试结果不合格。