[发明专利]一种分段式化铣样板制备方法

权利要求书

1.一种分段式化铣样板制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一）设计化铣工艺模型

根据化铣工艺模型要求及化铣样板的定制需要，在CATIA软件中打开零件工艺模型，添加由样板行位线、分段线、样板定位孔、化铣余量及余量线组成的工艺要素后，即得化铣工艺模型；

步骤二）设计化铣样板

在距模具面向内一个样板材料厚度尺寸面上设计化铣工艺模型上的各类刻线，样板行位线是必不可少，并在此样板材料厚度尺寸面上设置有与拉型模定位孔位置一致的样板定位孔，用于化铣样板在化铣蒙皮上划线过程中定位，而后按需求以分段方式设计样板材料厚度尺寸面，即得分段式化铣样板；

化铣样板刻入样板行位线，具体流程如下：

① 确定化铣区的工作面

化铣样板与化铣零件的最高面相贴，按照化铣工艺模型分段线，设计分段的立体化铣样板，化铣样板正面在化铣槽面；

②设计化铣样板行位线

在化铣区域边缘设置一个补偿余量值，含补偿余量的化铣区域边缘线被确定为化铣样板行位线；

③补加化铣样板

根据化铣样板刚度要求，与使用车间划线的方便，设计化铣槽的补加位置；

④确定非工作边

以化铣样板分段线位置作为非工作边。

2.根据权利要求1所述的一种分段式化铣样板制备方法，其特征在于，步骤一）中，在蒙皮曲率过渡处，以零件工艺表面的外形对接线、并沿着蒙皮外形面与蒙皮对接线弧长为定值的平行线作为分段线。

3.根据权利要求1所述的一种分段式化铣样板制备方法，其特征在于，步骤一）中，将化铣区域边缘线向内等距定值长设计为样板行位线。

4.根据权利要求1所述的一种分段式化铣样板制备方法，其特征在于，步骤一）中，将零件边缘线向外等厚定值长设计化铣余量并标示化铣余量线。

5.根据权利要求1所述的一种分段式化铣样板制备方法，其特征在于，为便于化铣车间使用，在补加位置开出四边形小缺口。

6.根据权利要求1所述的一种分段式化铣样板制备方法，其特征在于，为便于化铣车间划线，在化铣槽两端位置开出小缺口。