[发明专利]一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺

权利要求书

1.一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1.进行施工准备，对滑模系统的各部分分别进行设计，再对滑模装置进行BIM模拟施工；

步骤2.对滑模装置进行施工，将滑升模块组装，对千斤顶及油路进行布置，对组装好的装置进行质量检测；

步骤3.完成滑模系统的组装后，对仓壁滑模施工，进行钢筋施工，混凝土浇筑、提升，再按照滑模施工的进度计划来进行；

步骤4.仓顶砼浇筑完成后，开始拆除滑升系统，根据拆除以先装后拆为原则，再跟塔吊配合完成拆除；

步骤5.垂直、扭转的测量，进行施工检测并且采取监控措施。

2.根据权利要求1所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：在步骤1中，所述滑模系统设计包括液压提升系统、模板系统、围圈、滑升平台系统、吊脚手架和施工精度控制系统。

3.根据权利要求2所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：所述围圈由斜撑与直撑装配成桁架式，所述围圈桁架与操作平台的支撑桁架向连接。

4.根据权利要求1所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：在步骤2中，进行滑模装置的组装，包括以下步骤：

步骤1.将钢筋进行放样、采购、制作和绑扎，并进行复检；

步骤2.模板系统放样，进行材料准备，拼装开字架并且制作围圈；

步骤3.隐蔽验收钢筋结构，安装开字架进行模板拼接；

步骤4.提升系统放样，进行材料准备，对千斤顶、油管、油泵检测，安装上千斤顶，制作支撑杆，安装支撑杆就位；

步骤5.操作平台系统放样，进行材料准备，搭设平台支架，对平台进行铺设，搁置仓顶钢梁，安装油泵、油管；

步骤6.安装照明系统，综合验收滑模系统，试滑后对模板下口进行补缝；

步骤7.垂直运输机就位安装，验收后，负荷试运转，脚手架搭设，进入滑模施工阶段。

5.根据权利要求1所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：在步骤3中，进行仓壁滑模施工，内外竖筋、采用环筋绑扎连接——预埋、预留——对仓壁进行混凝土浇筑、提升——仓壁的表面进行处理、养护——垂直、扭转的测量、预防与纠正——支承杆进行加固——将滑模系统拆除。

6.根据权利要求5所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：所述滑模的滑升过程中遇到特殊情况采取停工处理时，需要按照规定要求设置施工缝。

7.根据权利要求5所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：所述滑模系统拆除时，加固支撑杆的同时清除多余荷载滑模，拆除油路、油泵——利用塔吊拆除高架平台——拆除操作平台、栏杆、安全网——利用塔吊拆除内、外模板——拆除支撑、提升架、千斤顶——支撑杆堵头。

8.根据权利要求4所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，其特征在于：所述仓壁采用喷淋进行养护，所述吊脚手架上设有环型PRR管，所述PRR管上设有多个开孔，所述开孔的开口方向对准仓壁混凝土面，所述PRR管通过增压泵加压连接供水管。