[发明专利]一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺

说明书

本发明公开了一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，包括如下步骤：进行施工准备，对滑模系统的各部分分别进行设计，再对滑模装置进行BIM模拟施工；对滑模装置进行施工，将滑升模块组装，对千斤顶及油路进行布置，对组装好的装置进行质量检测；完成滑模系统的组装后，对仓壁滑模施工，进行钢筋施工，混凝土浇筑、提升，再按照滑模施工的进度计划来进行；仓顶砼浇筑完成后，开始拆除滑升系统，根据拆除以先装后拆为原则，再跟塔吊配合完成拆除；垂直、扭转的测量，进行施工检测并且采取监控措施。本发明借助BIM模拟工况优化施工工艺，通过停滑、滑空、二次组装、钢筋预埋套筒连接等，解决了矩阵仓、不同标高、错层结构后的施工难题。

技术领域

本发明涉及滑模工程辅助装置技术领域，具体为一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺。

背景技术

滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。滑模施工与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用的优点。

而目前在施工矩阵仓、不同标高、错层结构时，采用混凝土剪力墙错层结构；使用滑模工程技术，直接照搬施工规范，不会很好结合工程的实际情况，但是滑模效率低，增加施工的的难度和后期使用的危险性。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，借助BIM模拟工况优化施工工艺，通过停滑、滑空、二次组装、钢筋预埋套筒连接等，解决了矩阵仓、不同标高、错层结构后的施工难题。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺，包括如下步骤：步骤1.进行施工准备，对滑模系统的各部分分别进行设计，再对滑模装置进行BIM模拟施工；

步骤2.对滑模装置进行施工，将滑升模块组装，对千斤顶及油路进行布置，对组装好的装置进行质量检测；

步骤3.完成滑模系统的组装后，对仓壁滑模施工，进行钢筋施工，混凝土浇筑、提升，再按照滑模施工的进度计划来进行；

步骤4.仓顶砼浇筑完成后，开始拆除滑升系统，根据拆除以先装后拆为原则，再跟塔吊配合完成拆除；

步骤5.垂直、扭转的测量，进行施工检测并且采取监控措施。

优选的，在步骤1中，所述滑模系统设计包括液压提升系统、模板系统、围圈、滑升平台系统、吊脚手架和施工精度控制系统。

优选的，所述围圈由斜撑与直撑装配成桁架式，所述围圈桁架与操作平台的支撑桁架相连接。

优选的，在步骤2中，进行滑模装置的组装，包括以下步骤：

步骤1.将钢筋进行放样、采购、制作和绑扎，并进行复检；

步骤2.模板系统放样，进行材料准备，拼装开字架并且制作围圈；

步骤3.隐蔽验收钢筋结构，安装开字架进行模板拼接；

步骤4.提升系统放样，进行材料准备，对千斤顶、油管、油泵检测，安装上千斤顶，制作支撑杆，安装支撑杆就位；

步骤5.操作平台系统放样，进行材料准备，搭设平台支架，对平台进行铺设，搁置仓顶钢梁，安装油泵、油管；

步骤6.安装照明系统，综合验收滑模系统，试滑后对模板下口进行补缝；

步骤7.垂直运输机就位安装，验收后，负荷试运转，脚手架搭设，进入滑模施工阶段。