[发明专利]一种醇相法洗涤甘氨酸粗品的装置及工艺有效
申请号: | 201910543809.1 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110305028B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 姚红;刘三六 | 申请(专利权)人: | 湖北泰盛化工有限公司 |
主分类号: | C07C227/40 | 分类号: | C07C227/40;C07C229/08 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443007 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醇相法 洗涤 甘氨酸 装置 工艺 | ||
1.一种醇相法洗涤甘氨酸粗品的装置,其特征在于,甘氨酸粗品管线(10)、第一甲醇管线(11)、第二甲醇管线(12)与甘氨酸离心机(1)连接;
甘氨酸离心机(1)与浓甲醇洗料罐(2)连接,浓甲醇洗料罐(2)经浓甲醇泵(2-1)连接至甘氨酸合成釜;甘氨酸离心机(1)与稀甲醇洗料罐(4)连接,稀甲醇洗料罐(4)经稀甲醇泵(4-1)与甘氨酸萃取釜(5)连接,甘氨酸离心机(1)与洗料水罐(3)连接,洗料水罐(3)经洗料水泵(3-1)与甘氨酸离心机(1)连接,稀甲醇洗料罐(4)经稀甲醇洗料泵(4-1)还分别与甘氨酸离心机(1)及精馏塔(8)连接;洗料水罐(3)经洗料水泵(3-1)还与甘氨酸萃取釜(5)连接;
甘氨酸萃取釜(5)与萃取甘氨酸离心机(6)连接;
萃取甘氨酸离心机(6)经萃取液转料泵(7)与甲醇精馏塔(8)连接,甲醇精馏塔(8)连接至红铵浓缩系统(9)。
2.根据权利要求1所述的醇相法洗涤甘氨酸粗品的装置,其特征在于,第二甲醇管线(12)还与萃取甘氨酸离心机(6)连接。
3.采用权利要求1或2所述的装置进行醇相法洗涤甘氨酸的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将甘氨酸粗品、质量分数99.5%以上的甲醇打入甘氨酸离心机中,在转速200~500rpm/min,甩干转速为500~850rpm/min下洗涤甘氨酸合成液,洗涤液进入浓甲醇洗料罐;
(2)将质量分数为85-92%的甲醇打入甘氨酸离心机中,在转速200~500rpm/min,甩干转速500~850rpm/min下洗涤5~10min,洗涤得到的稀甲醇液进入稀甲醇洗料罐;
(3)将洗料水打入洗料水罐,洗料水罐经洗料水泵3-1泵入甘氨酸离心机1中,在转速200~500rpm/min,甩干转速500~850rpm/min下洗涤5~10min,并循环套用至氯根含量小于3%;当洗料水罐中氯根含量≥3.0%时,经洗料水泵泵入甘氨酸萃取釜中;
(4)将质量分数为92%的新鲜甲醇打入甘氨酸离心机中,在转速200~500rpm/min,甩干转速500~850rpm/min下洗涤12-15min,洗涤液进入稀甲醇洗料罐,稀甲醇洗料罐经稀甲醇泵一部分作为85-88%甲醇用于步骤中循环洗涤,一部分泵至甘氨酸萃取釜作为回收洗料水中甘氨酸的萃取甲醇,一部分泵至精馏塔中回收92%甲醇。
4.根据权利要求3所述的醇相法洗涤甘氨酸的工艺,其特征在于,甘氨酸粗品中甘氨酸含量93%~96%,氯根2%~4%,其他杂质1%以下。
5.根据权利要求3所述的醇相法洗涤甘氨酸的工艺,其特征在于,步骤(2)中洗涤得到的稀甲醇的质量浓度为85-92%,一部分循环回用至甘氨酸离心机,一部分转移至精馏塔回收甲醇,一部分作为甘氨酸萃取釜的萃取甲醇回收甘氨酸。
6.根据权利要求3所述的醇相法洗涤甘氨酸的工艺,其特征在于,步骤(2)中质量分数为85-92%的甲醇,循环的第1批采用质量分数92%的新鲜甲醇,第2批后采用稀甲醇洗料罐中质量分数为85-88%甲醇进行循环洗涤。
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