[发明专利]一种换热器在线循环清扫装置

权利要求书

1.一种换热器在线循环清扫装置，其特征在于，所述装置包括由增压风机、液压控制系统、阀门A1、A2、B1和B2、气体增压管路、上部清扫油缸、上部清扫管路、支撑支架、上部清扫罩、下部清扫油缸、下部清扫管路和下部清扫罩。

所述上部清扫油缸和下部清扫油缸均带有位置检测信号设备，由液压控制系统精确控制其伸缩长度，使上部清扫罩和下部清扫罩在烟气换热器即GGH周围能同步精确定位，上部清扫管路和下部清扫管路为伸缩结构，用于连接清扫罩和气体增压管路，由油缸带动其移动，给清扫罩供高压气体或吸收清扫后的气体，阀门A1、A2、B1和B2安装在气体增压管路上，通过开闭切换改变高压气体在管路中的流向，实现上部清扫罩和下部清扫罩喷气和吸气过程的切换。

2.根据权利要求1所述的换热器在线循环清扫装置，其特征在于，所述上部清扫管路和下部清扫管路上均设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的换热器在线循环清扫装置，其特征在于，所述上部清扫罩和下部清扫罩的结构均设置为罩式结构。

4.根据权利要求3所述的换热器在线循环清扫装置，其特征在于，所述上部清扫罩和下部清扫罩均包含罩体和气体管道两部分结构，当清扫罩用于高压喷气清扫时，高压气体从气体管道喷出，当清扫罩用于吸气清扫时，将通过罩体收集吹扫过来的高压气体并将其送入气体管道。

5.根据权利要求4所述的换热器在线循环清扫装置，其特征在于，所述罩体宽度和换热栅的宽度一致，长度沿换热栅运行旋转切线方向安装。

6.采用权利要求1-5所述在线循环清扫装置的清扫方法，其特征在于，所述方法如下：

当采用上部清扫罩做喷气清扫、下部清扫罩做吸气清扫时，将阀门A1和A2打开，阀门B1和B2关闭，风机启动后从风机出口产生的高压气体经气体增压管路、阀门A1、滤网、上部清扫管路到达上部清扫罩，高压气体在GGH垂直方向从上而下完成对换热栅的清扫后被吸入下部清扫罩，在经由下部清扫管路10、滤网、阀门A2、气体增压管路进入风机入口，从而完成循环清扫；

当采用下部清扫罩做喷气清扫、上部清扫罩做吸气清扫时，将阀门B1和B2打开，阀门A1和A2关闭，风机启动后从风机出口产生的高压气体经气体增压管路、阀门B1、滤网、下部清扫管路到达下部清扫罩，高压气体在GGH垂直方向从下而上完成对换热栅的清扫后被吸入上部清扫罩，在经由上部清扫管路、滤网、阀门B2、气体增压管路进入风机的入口，从而完成循环清扫，保证高压清扫气体完成对GGH栅体的清扫后能大部分气体被循环管路吸回。

当清扫装置处于停止状态下，风机停止运转，阀门A1、A2、B1和B2处于关闭状态，上部清扫油缸和下部清扫油缸处于清扫原位，上部清扫罩和下部清扫罩在GGH换热栅外部，且在垂直方向上重合。

7.换热器在线循环清扫装置的控制方法，其特征在于，所述方法如下：

设清扫罩在对最外层换热栅进行清扫时，在标准转速N情况下需要清扫的标准时间为T，当GGH的转速调为Nn(当清扫到第n个换热栅时的转速)时，则对该位置的换热栅清扫时间需要调整为

当清扫罩在最外圈停留T时间完成对隔热栅的清扫后，由上部清扫油缸和下部清扫油缸分别沿轴心方向同步推动上部清扫罩和下部清扫罩位移D距离，开始对第1层换热栅进行清扫，所需时间当完成清扫后，油缸推动清扫罩位移D距离，对第2层换热栅进行清扫，所需时间以此类推，直至完成对最后一层的清扫，这时通过改变阀门A1、A2、B1和B2的状态实现清扫罩喷气和吸气状态的切换，对里面第n层换热栅进行清扫，所需时间当完成清扫后，由上部清扫油缸和下部清扫油缸分别沿轴心方向同步拉动上部清扫罩和下部清扫罩位移D距离，对第(n-1)层换热栅进行清扫，所需时间以此类推，直至完成对最外层的清扫；

一个周期清扫完成后，上部清扫油缸和下部清扫油缸分别将上部清扫罩和下部清扫罩置于原位，停止风机运行，关闭所有阀门，并检查和清扫滤网，准备下一个周期的在线清扫。