[发明专利]一种换热器在线循环清扫装置

说明书

本发明涉及一种换热器在线循环清扫装置，所述装置包括由增压风机、液压控制系统、阀门A1、A2、B1和B2、气体增压管路、上部清扫油缸、上部清扫管路、支撑支架、上部清扫罩、下部清扫油缸、下部清扫管路和下部清扫罩等，所述上部清扫油缸和下部清扫油缸均带有位置检测信号设备，由液压控制系统精确控制其伸缩长度，使上部清扫罩和下部清扫罩在烟气换热器即GGH周围能同步精确定位，上部清扫管路和下部清扫管路为伸缩结构，用于连接清扫罩和气体增压管路，由油缸带动其移动，给清扫罩供高压气体或吸收清扫后的气体，阀门A1、A2、B1和B2安装在气体增压管路上，通过开闭切换改变高压气体在管路中的流向，实现上部清扫罩和下部清扫罩喷气和吸气过程的切换。

技术领域

本发明涉及一种清扫装置，具体涉及一种换热器在线循环清扫装置，属于电气设备控制技术领域。

背景技术

烟气换热器GGH(Gas Gas Heater)是化工烟气脱硫脱硝系统中的主要装置之一，它的作用是利用净化后的烟气热量将脱硫后的待净化烟气进行加热，使进入脱硫脱销反应炉中待净化烟气的温度达到露点之上，减轻对进烟道和烟囱的腐蚀，减低污染物的扩散度，同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。

目前在焦化企业中广泛使用的脱硫脱销反应炉中的烟气换热器GGH为回转式结构，在实际使用中，随着使用时间的增加，GGH上的换热栅会因积灰而出现堵塞，不但降低热交换效率，而且使GGH上下两侧烟气差压逐渐升高，GGH本体对烟气的压降约在1000Pa，如果考虑到由于安装GGH而引起的烟道压降，总的压损达到1200Pa左右。为了克服这些阻力，必须增加增压风机的风压，但会造成风机失速、喘振，严重影响了整个脱硫脱销烟气净化系统运行的有效性和安全性。

现有技术中有一种全伸缩式吹灰器，通过使用高压氮气分别从GGH上下两边对着换热栅吹灰清扫。但实际使用中，由于补充进来的气体本身温度较低，会降低原烟气的温度，造成热能损耗，而且由于每次只能在GGH冷端进行清扫，吹扫出的污染物还会循环进入GGH的热端，降低了清扫的效果。因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种换热器在线循环清扫装置，该技术方案主要解决烟气换热器(GGH)使用过程中因积灰而出现堵塞造成GGH两侧烟气差压升高进而影响了整个脱硫脱硝系统运行有效性和安全性的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种换热器在线循环清扫装置，所述装置包括增压风机、液压控制系统、阀门A1、A2、B1和B2、气体增压管路、上部清扫油缸、上部清扫管路、支撑支架、上部清扫罩、下部清扫油缸、下部清扫管路和下部清扫罩等，所述上部清扫油缸和下部清扫油缸均带有位置检测装置，由液压控制系统精确控制其伸缩长度，使上部清扫罩和下部清扫罩在烟气换热器即GGH周围能同步精确定位，上部清扫管路和下部清扫管路为伸缩结构，用于连接清扫罩和气体增压管路，由油缸带动其移动，给清扫罩供高压气体或吸收清扫后的气体，阀门A1、A2、B1和B2安装在气体增压管路上，通过开闭切换来改变高压气体在管路中的流向，实现上部清扫罩和下部清扫罩喷气和吸气工作方式的切换。解决烟气换热器GGH(Gas Gas Heater)使用过程中因换热栅积灰而出现堵塞造成GGH两侧烟气差压升高进而影响了整个脱硝系统运行有效性和安全性的问题。

作为本发明的一种改进，所述上部清扫管路和下部清扫管路上均设置有滤网。上下管道的滤网为可更换结构，起到将清扫气体过滤的作用，避免清扫出的灰尘再次进入反应炉。

作为本发明的一种改进，所述上部清扫罩和下部清扫罩的结构均设置为罩式结构。

作为本发明的一种改进，所述上部清扫罩和下部清扫罩均包含罩体和气体管道两部分结构，当清扫罩用于高压喷气清扫时，高压气体从气体管道喷出，当清扫罩用于吸气清扫时，将通过罩体收集吹扫过来的高压气体并将其送入气体管道。