[发明专利]一种内部模芯出料方便的注塑模具及其使用方法

权利要求书

1.一种内部模芯出料方便的注塑模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)安装在下模(2)的上部，且下模(2)的底部安装有底座(4)；

所述底座(4)的顶部两侧均连接有侧板(3)，下模(2)的底部两侧与侧板(3)连接，所述底座(4)的顶部中端沿长度方向设置有滑动槽(11)，滑动槽(11)的内部安装有两组纵向设置的气缸(6)，气缸(6)的底部连接有螺栓杆(12)，螺栓杆(12)的底部贯穿滑动槽(11)，所述气缸(6)的顶部竖直连接有第一螺栓(17)，第一螺栓(17)的顶部螺纹连接有套筒(18)，且所述套筒(18)的顶部螺纹连接有第二螺栓(20)，第二螺栓(20)的顶部转动安装有连接头(34)，所述连接头(34)的顶部螺纹连接有推板(19)；

所述下模(2)的内部中端安装有下模芯(26)，下模芯(26)的内部两端均设置有通孔(25)，推板(19)卡接在通孔(25)的内部，所述下模(2)的两端均连接有挡板(27)，挡板(27)的内部两侧均贯穿设置有穿孔(23)，穿孔(23)的内部贯穿安装有风管(28)，风管(28)的一端两侧均通过转轴(29)与穿孔(23)的内侧转动连接，所述风管(28)靠近转轴(29)一端的底部连接有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)的上下两端均螺纹连接在螺纹座(31)的内部，两个螺纹座(31)的端部分别与风管(28)的底部中端和穿孔(23)的内侧底部中端焊接；

所述侧板(3)的一端竖直连接有立柱(8)，另一端设置有圆形槽(9)，下模(2)的底部两侧的端部分别设置有插孔和支撑柱(24)，立柱(8)插接在插孔的内部，支撑柱(24)的底部插接在圆形槽(9)的内部，且支撑柱(24)的底部连接有球座(33)，球座(33)的尺寸与圆形槽(9)的内部尺寸相匹配；

所述上模(1)的两侧均螺栓连接有稳定板(5)，稳定板(5)的底部与下模(2)的侧面螺栓连接；

所述底座(4)的底部中端沿长度方向设置有凹槽(7)，凹槽(7)的宽度大于滑动槽(11)的宽度，滑动槽(11)设置在凹槽(7)的顶部中端，且螺栓杆(12)的底部贯穿滑动槽(11)卡接在凹槽(7)的内部，螺栓杆(12)的底部连接有紧固螺母(15)；

所述侧板(3)的顶部两端和下模(2)内部两侧的端部均设置有螺栓孔(10)，侧板(3)和下模(2)两端的螺栓孔(10)位置相对应，且螺栓孔(10)的内部螺纹连接有螺杆(13)，螺杆(13)连接侧板(3)和下模(2)；

所述气缸(6)的一侧连接有气管接口(14)，气缸(6)通过气管接口(14)与气泵连接；

所述第二螺栓(20)的顶部中端和连接头(34)的底部中端均连接有支架(22)，两个支架(22)相互卡接，且两个支架(22)之间通过电机(21)转动连接；

所述第一螺栓(17)的底部一侧连接有走线孔(16)，第一螺栓(17)和第二螺栓(20)的内部均呈中空设置；

所述螺纹杆(32)的外部中端焊接有外螺母(30)；

该种内部模芯出料方便的注塑模具的使用方法，具体步骤包括：

步骤一：将所需的模芯安装在上模(1)和下模(2)的内部，在连接头(34)的顶部螺纹连接相匹配的推板(19)，并且拧动紧固螺母(15)，推动两个气缸(6)在滑动槽(11)的内部滑动，使得两个气缸(6)处在下模芯(26)两端通孔(25)的正下方；将下模(2)放在底座(4)的上部，两侧的立柱(8)插接在下模(2)的底部，球座(33)卡接在圆形槽(9)的内部，推板(19)插接在通孔(25)的内部；

步骤二：按照所制作产品的尺寸和取出的方向以及方式，拧动外螺母(30)，螺纹杆(32)的上下两端均进出螺纹座(31)，通过螺纹杆(32)的高度变化，进而带动风管(28)的转动，风管(28)的倾斜角度得到改变，风管(28)通过气管接口(14)与外部的风机连接，风机向风管(28)的内部吹入风力；

步骤三：产品加工完成后，上模(1)从下模(2)的上部脱离，气缸(6)带动推板(19)向上移动，推板(19)将下模芯(26)内部的注塑产品向上顶出；产品受到推板(19)的顶出后，电机(21)启动，带动上部的支架(22)转动，进而带动推板(19)转动倾斜，同时风机启动，通过风管(28)向注塑产品进行吹风；

步骤四：模具在使用过程中，注塑物料粘接在下模芯(26)的内部，难以清理后，将上模(1)向上抬离下模(2)，将螺杆(13)拆卸，从立柱(8)的那一端向上翻转下模(2)，下模(2)的另一端通过球座(33)转动，球座(33)在圆形槽(9)的内部转动，转动后，在一端将下模(2)进行支撑，利用工具对下模芯(26)内部粘接的物料进行清理。