[发明专利]精确测量高温板坯长度尺寸的方法及系统

说明书

本发明公开了一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法及系统，该方法包括：步骤一，在板坯的预定位置的头部和尾部分别设置测距系统，其中头部测距系统包括头部激光测距仪，尾部测距系统包括尾部激光测距仪；步骤二，记录头部测距系统和尾部测距系统之间的固定长度；步骤三，将板坯输送到预定位置；步骤四，头部激光测距仪测量板坯的头部长度，尾部激光测距仪测量板坯的尾部长度；步骤五，根据固定长度、头部长度和尾部长度计算板坯的长度。本发明能够实现板坯的在线自动化测量，提高劳动效率，降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种炼钢测量方法及系统，更具体地说，涉及一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法及系统。

背景技术

国内外很多钢厂对连铸板坯的测量采用的是接触式测量方法，即用测长辊来测量板坯的长度。这种接触式测量投入成本低廉，但安装麻烦，占地大，最大的缺点是测量不准。现有的5m宽厚板生产线其二切线的钢板切割采用火焰切割、其板坯的测量同样常常采用接触式的测长辊和光栅的方法。国内外也有用激光测长仪对板坯进行测量，但板坯的表面光洁度低，严重影响测量精度和稳定性，时常出现切割短尺现象。严重影响了产品的切割精度，制约了产品的成材率。

专利CN85109344A公开一种光学测量仪的边缘检测装置。在该发明中，被测物相对移动，根据产生的明暗部分产生相信号的多个元件组成的传感器、运算上述异相信号差的差分运算器、在上述异相信号和基准电平信号的交叉的特定区域内，产生信号的区域发生器以及在该区域信号发生器中输出信号的期间，输出差分运算器的差动输出信号和预先设定的基准电平信号的交叉信号的检测装置。

该发明的技术方案是检测透视射光或反射光，直接或间接测量被测物尺寸用的光学测量仪的边缘检测装置中，设置传感器、差分运算器、区域信号发生器和检测装置。该传感器是由多个与移动面略为平行放置的收光原件组成。装置复杂，投入成本高。承受被测物体相对移动时所产生的明暗光线，从而产生异相信号。信号运算复杂，容易产生误差，明暗光线产生的异相信号跟现场的光线有很大关系。

专利CN1065347A公开一种图像处理系统的边缘检测方法与装置。在该发明中，该装置包括一个用于输入像素数据变换为多态值的变换装置，一个用于计算这些多态值与预先规定的值的内积的匹配装置，以及一个用于根据内积的结果做出一个判定的判定装置，该装置能够不用附加低通滤波器而除去噪声，因此，它简化了硬件并能进行实时处理。

这个技术适合运用在图像处理的技术上，但投入成本高，计算复杂。

专利201410015129.X公开一种长度测量方法与长度测量装置。在该发明中，以一激光测距模块向一参考方向发射激光，以检测一待测物上一参考点与激光测距模块间的一参考距离，以参考方向作为一量测方向，以参考距离作为第一距离，依据该量测方向与该第一距离沿一第一检测方向执行一边界检测程序，以该检测该待测物在该第一检测方向的一边界，以及依据该边界相对于该激光测距模块的一边界位置信息、该参考方向与该参考距离，计算该边界与参考点之间的一量测距离。他的好处是缩小测量装置的体积，便于携带，设置。

该发明通过检测物体两个边缘，形成的夹角，计算得出长度或者高度的尺寸，其测量精度低，误差大。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法及系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法，包括：步骤一，在板坯的预定位置的头部和尾部分别设置测距系统，其中头部测距系统包括头部激光测距仪，尾部测距系统包括尾部激光测距仪；步骤二，记录头部测距系统和尾部测距系统之间的固定长度；步骤三，将板坯输送到预定位置；步骤四，头部激光测距仪测量板坯的头部长度，尾部激光测距仪测量板坯的尾部长度；步骤五，根据固定长度、头部长度和尾部长度计算板坯的长度。